Mit Luvoprint hat der Werkstoffspezialist ist eine spezielle Produktlinie von Hochleistungsmaterialien für die Fused Granulate Fabrication (FGF) – ein 3D-Druckverfahren, bei dem Granulat anstelle von Filamenten oder Pulvern verwendet wird – eingeführt.
Luvoprint-Materialien von Lehvoss, Hamburg, sind für die Herstellung von Komponenten, Formen, Vorrichtungen und Halterungen in einem breiten Spektrum anspruchsvoller Anwendungen konzipiert, z. B. von Werkstoffen für strukturelle Anwendungen unter Umgebungsbedingungen bis hin zu Materialien für Formen zur Aushärtung von Verbundwerkstoffen in Autoklaven unter hohen Temperaturen und Druck.
Dieses Bauteil wurde aus Luvoprint eco PC/ABS 2848 BK gedruckt. (Foto: Lehvoss)
Das Portfolio umfasst derzeit Typen auf der Basis von eco PC/ABS mit hoher Dimensionsstabilität und guter Verarbeitbarkeit, auf der Basis von eco PA6 mit hoher Schlagzähigkeit sowie erhöhter Abrieb- und Verschleißfestigkeit und auf der Basis von eco PPS mit flammhemmenden Eigenschaften und hoher Chemikalienbeständigkeit. Allen gemeinsam ist zudem laut Hersteller ein geringer CO2-Fußabdruck. Hinzu kommen Materialien auf der Basis von PESU, die Flammhemmung sowie eine hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität mitbringen.
Die Luvoprint-Materialien wurden speziell für den Druckprozess entwickelt und haben ihre Leistungsfähigkeit bereits in vielen Anwendungen unter Beweis gestellt. Da der Übergang von traditionellen Herstellungsverfahren zum 3D-Druck eine Herausforderung sein kann, bietet Lehvoss Unterstützung in diesem Prozess, vom Material bis zum Endprodukt, um die Reproduzierbarkeit und Effizienz des 3D-Drucks in der Serienproduktion zu gewährleisten.
Die Werkstoffe der Luvoprint-Reihe wurden auf den gängigsten industriellen Druckmaschinen getestet. Die Leistungsdaten und Druckereinstellungen sind bei Lehvoss und Partnern erhältlich.
