Der weltweite Trend zu hybrid- und elektrobetriebenen Beförderungsmitteln erfordert neuartige Konzepte sowohl im Antrieb als auch in der Karosserie zukünftiger Fahrzeuge. Kraibon, eine dünne Folie aus unvernetztem Kautschuk, eignet sich […]
Kraibon lässt sich vielseitig in Karosseriebauteilen verwenden – so etwa in der A, B oder C-Säule. (Abb.: Gummiwerk Kraiburg)
Crashsicher und korrosionsbeständig
Die Elektromobilität setzt im Automobilmarkt immer stärkere Akzente. Allerdings begegnet diese neue Technologie Herausforderungen, die es noch zu bewältigen gilt. Der Schutz empfindlicher Lithium-Ionen-Akkumulatoren, die in E-Autos verwendet werden, ist dabei eine wichtige Aufgabe. Um die Sicherheit im Straßenverkehr zu gewährleisten, müssen die leicht zu beschädigenden und brennbaren Akkus im Crashfall sicher untergebracht sein. Dank der hohen Energieaufnahme von Kraibon in einem multimaterialen Lagenaufbau können Batteriekästen in Elektrofahrzeugen verlässlich geschützt werden. Je nach Lagenaufbau wird bei einem Unfall das Zwei- bis Dreifache an Energie, im Vergleich zum Aufbau ohne Elastomer absorbiert. So können Schäden an der Batterie etwa durch Steinschläge oder andere Fahrzeuge vermieden werden.
Kraibon besitzt zudem die gute elektrische Isolationsfähigkeit von Elastomeren und verhindert damit eine Korrosion zwischen verschiedenartigen Materialien. Die hohe Viskosität in allen Temperaturbereichen der Kraibon-Folie ermöglicht eine gleichbleibende Trennschichtdicke, die den elektrischen Übergang zuverlässig unterbindet.
Gegenüber aktuellen Lösungen bietet Kraibon zahlreiche Vorteile und lässt sich vielseitig in
Karosseriebauteilen verwenden – so etwa in der A, B oder C-Säule, im Rumpf und den Tragflächen bei
Flugzeugen, sowie in tragenden Teilen in Schienenfahrzeugen.
Gute Lagerfähigkeit, kürzere Zykluszeiten, ein Produktionsschritt
Neben der hohen Fähigkeit zur Energieaufnahme, dem damit verbundenen Potenzial zu Gewichtseinsparungen und der guten elektrischen Isolationswirkung zeichnet sich Kraibon durch weitere Vorteile in der Verarbeitung und Lagerung aus. Die dünne Kautschukfolie lässt sich in einem Produktionsschritt in den bestehenden Herstellungsprozess von Multimaterial-Bauteilen integrieren – ohne die Notwendigkeit der Zugabe weiterer Haftvermittler.
Zusätzliche, kostenaufwendige Prozessschritte und damit einhergehende Fehlerquellen können eliminiert werden und der Energieverbrauch des gesamten Fertigungsprozesses wird reduziert. Gleichzeitig bietet Kraibon eine kurze, großserientaugliche Zykluszeit. Darüber hinaus eröffnet das Material als Verbindungsschicht bisher noch nicht verfügbare konstruktive Gestaltungsmöglichkeiten.
Ein weiterer Vorteil von Kraibon ist die gute Lagerfähigkeit. Verglichen mit gängigen Verbindungsmaterialien übersteigt sie diese laut Hersteller um das Sechsfache. Viele Klebefilme können – bei Raumtemperatur – etwa einen Monat lang gelagert werden, Kraibon mindestens sechs Monate. Eine Lagerung in Tiefkühlräumen verlängert die Lagerzeit zusätzlich um das Drei- bis Vierfache.
Dimensionsausgleich thermischer Ausdehnung
Eine weitere Stärke von Kraibon ist im Ausgleich der thermischen Ausdehnung zu sehen. Bei Temperaturveränderungen entsteht bei unterschiedlichen Materialien ein Längenunterschied, der in der Verbindungsschicht zu Spannungen führt. Eine elastische Zwischenschicht aus Kraibon kann diese aufgrund seiner flexiblen Eigenschaften erheblich reduzieren und damit Verzug, Risse, Brüche oder gar den Komplettausfall des Bauteils verhindern. Die Kombination der guten mechanischen Eigenschaften von Faserverbundkunststoffen, Metallen oder Aluminium, mit den elastischen des Elastomers, übertreffen herkömmliche Lösungen in hybriden Verbunden, heißt es bei Kraiburg. Dadurch eignet sich der Werkstoff nicht nur für den Einsatz in der Automobilindustrie, sondern ist auch für die Luft- und Raumfahrt, Schienenfahrzeuge, die Sportindustrie und Orthopädie geeignet.
