Die Ultramarathon-Marke Mount to Coast hat gemeinsam mit der BASF eine Laufschuh-Zwischensohle auf Basis einer neuen Biopolymer-Variante entwickelt. Das biomassebilanziert hergestellte ecoflex BMB bietet die gleiche Energierückgabe wie Zwischensohlen aus PEBA.
Der Schuhspezialist für Ultramarathon- und Langstreckenschuhe, Mount to Coast, Hongkong (China), und die BASF, Ludwigshafen, sind eine strategische Partnerschaft eingegangen, um nachhaltige Hochleistungslösungen für Läufer zu entwickeln. Die neue Zwischensohle CircleCell ist die erste Schuhtechnologie, die die Zusammenarbeit hervorgebracht hat. Basierend auf dem neuen Biopolymer ecoflex BMB der BASF ist die neue Zwischensohle 90 % beständiger, während sie die gleiche Energierückgabe wie Zwischensohlen aus Polyetherblockamid (PEBA) bietet, einem Material, das häufig für Hochleistungslaufschuhe verwendet wird.
Die Zwischensohle CircleCell basiert auf ecoflex BMB, mit dem Mount to Coast den Einsatz nachwachsender Rohstoffe in seinem Schäumprozess steigert. (Foto: BASF)
Bei der Produktion von ecoflex BMB werden fossile Rohstoffe zu Beginn des Produktionsprozesses durch nachwachsende Rohstoffe ersetzt. Diese Rohstoffe werden aus organischen Abfällen und Restbiomasse gewonnen und über einen Massenbilanzansatz, der nach REDcert² und ISCC Plus zertifiziert ist, ecoflex zugeordnet. So unterstützt das biomassenbilanzierte ecoflex Mount to Coast dabei, den Einsatz nachwachsender Rohstoffe in seinem speziellen Schäumprozess der CircleCell-Zwischensohle zu steigern und gleichzeitig die Anforderungen von Hochleistungslaufschuhen an Haltbarkeit und Langlebigkeit zu erfüllen. Interne Tests haben laut BASF gezeigt, dass ecoflex BMB andere Materialien für Zwischensohlen in Bezug auf Dichte und Rückprall übertrifft.
