Das japanische Technologieunternehmen hat zusammen mit dem Kitakyushu College und der Tokyo University of Science eine neue Technologie für das Recycling von kohlefaserverstärkten Kunststoffen
entwickelt.
Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK) empfehlen sich aufgrund ihrer Ausgewogenheit von Steifigkeit, mechanischer Festigkeit und geringem Gewicht für verschiedene Industrien in anspruchsvollen Anwendungsbereichen. CFK sind jedoch teuer und nur schwer wiederverwertbar, da sich die Kohlefasern nur schwer von dem sie umgebenden Kunststoff trennen lassen. Gemeinsam mit seinen Projektpartnern Kitakyushu College und der Tokyo University of Science hat Asahi Kasei eine Recycling-Methode entwickelt, die es ermöglicht, Kohlefasern aus in Fahrzeugen verwendeten Verbundstoffen zu extrahieren. Das Ergebnis sind hochwertige Endlos-Kohlefasern, die immer wieder recycelt werden können.
Aus dem Recyclingprozess entstehen hochwertige Endlos-Kohlefasern. (Foto: Asahi Kasei)
Das neue Verfahren verwendet eine elektrolysierte Schwefelsäurelösung. Der die Kohlefaser umgebende Kunststoff wird hierdurch vollständig zersetzt. Die Kohlefaser selbst behält dabei jedoch ihre ursprüngliche Festigkeit und Länge. Dies ermöglicht die weitere Verwendung in Hochleistungsanwendungen und stellt eine kreislauffähige Lösung für das Recycling von Kohlefaser-Verbundstoffen dar.
Aus den recycelten Kohlefasern wird auch hochfestes CFRTP-UD-Band hergestellt. (Foto: Asahi Kasei)
Darüber hinaus entwickelt Asahi Kasei ein kohlefaserverstärktes thermoplastisches unidirektionales Band aus recycelter Endlos-Kohlefasern und dem hauseigenen Polyamid Leona. Dieses CFRTP-UD-Band besitzt laut Asahi Kasei eine höhere Festigkeit als Metall und kann in Fahrzeugrahmen und -karosserien verwendet werden.
