Profilmessung einfach gemacht

Zumbach Electronic, Hersteller von berührungsloser Messtechnik für die Kunststoff- und Kabelindustrie aus Orpund (Schweiz), erweitert die etablierte Profilmesssystemreihe Profilemaster um zwei neue Systeme. Die neuen Profilemaster PMM 130 und PMM 160 sind technologische Weiterentwicklungen und warten mit einer höheren Messfrequenz, erweitertem Messfeld sowie verbesserter Präzision auf. Das Lichtschnittverfahren, welches beim Profilemaster zum Einsatz kommt, ermöglicht eine schnelle und komplette Erfassung der zu messenden Kontur.

Beim Design des Messrahmens wurde viel Wert auf eine einfache und praktische Handhabung gelegt. Daher kann das System problemlos in eine laufende Extrusionslinie eingeführt werden. Die im Messrahmen integrierte Winkelverstellung ermöglicht zudem eine passende Positionierung der Kamera/Laser-Module zum Profil, daraus resultiert eine Verbesserung der Konturabdeckung. Das offene und zugängliche Konzept vereinfacht auch die Wartung, selbst im laufenden Betrieb.

Mit den zwei neuen Profilemaster-PMM-Varianten können eine Vielzahl von Profilen vermessen werden. Der Profilemaster PMM 130-4K verfügt über ein Messfeld von 130 mm und mit vier um das Produkt angeordneten Kamera/Laser-Modulen wird die Kontur aufgenommen und vermessen.
Der Profilemaster PMM 160-6K weist ein Messfeld von 160 mm auf und bietet sechs Kamera/Laser-Module. Somit können auch komplexe Profile vollumfänglich erfasst und vermessen werden.

Die bewährte Profilemaster-Bedienoberfläche kommt auch beim PMM 130 und PMM 160 zum Einsatz. Einfach können neue Profile mittels einer DFX-Zeichnung oder einer vorgefertigten Vorlage hinzugefügt und alle wichtigen Messpunkte definiert werden. Die übersichtliche Anzeige visualisiert alle relevanten Informationen zum Produkt und Prozess auf einen Blick.

Mit einer Messfrequenz von bis zu 200 kompletten Konturen pro Sekunde werden alle definierten Dimensionen, Radien und Winkel präzise vermessen und überwacht. Diese hohe Messfrequenz ermöglicht es, den Produktionsprozess besser zu überwachen und zu protokollieren. Kurzfristige Änderungen und Variationen können dargestellt werden und machen somit den Produktionsprozess so transparent. Alle Messdaten werden gesammelt und in Statistiken sowie SPC-Daten (Statistical Process Control) abgebildet.

Der Digitalisierungsprozess von Industrie 4.0 wird auch vom Profilemaster unterstützt. Mit dem Protokoll OPC UA, dem bevorzugten Kommunikationsprotokoll für Industrie 4.0, kann der Profilemaster bei der industriellen Automatisierung einfach eingebunden werden.

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