Ein elektrisches Spritzaggregat verleiht der an sich schon leistungsstarken und ressourcenschonenden servohydraulischen Spritzgießmaschinen-Baureihe SmartPower ein zusätzliches Plus an Leistung und Effizienz.
Wittmann Battenfeld, Kottingbrunn (Österreich), bietet seinen Kunden die Möglichkeit, die Spritzeinheit bei der SmartPower-Serie als servohydraulische oder servoelektrische Variante auswählen zu können. Dies wird für die gesamte Baureihe der servohydraulischen SmartPower im Schließkraftbereich von 380 bis 4.000 kN angeboten.
Das ursprünglich für die vollelektrische EcoPower-Maschine entwickelte Spritzaggregat kann nun auch als Perfomance Variante bei der SmartPower ausgewählt werden. Die Technologie wurde weltweit bereits viele tausend Male in Maschinen verbaut und ist damit am Markt etabliert. Vergleichstests haben nach Angaben des Maschinenbauers gezeigt, dass das elektrische Spritzaggregat in seiner Leistungsklasse eine hohe Dynamik bei gleichzeitig hoher Regelgenauigkeit sowie eine hohe Energieeffizienz bietet. Ermöglicht wird dies durch das riemenlose Direktgetriebe von Wittmann Battenfeld.
Mit dem Einsatz von servoelektrischen Spritzaggregaten verbindet die Maschine die Vorteile der servohydraulischen SmartPower hinsichtlich des flexiblen und großzügigen Werkzeugeinbauraums mit jenen der vollelektrischen EcoPower, was die hochdynamische Regelung mit großer Schuss-zu-Schuss-Reproduzierbarkeit anbelangt. Durch die höhere Dynamik und Präzision des direkt angetriebenen Spritzaggregates in Kombination mit den HiQ-Assistenzsystemen können noch bessere Resultate erzielt werden.
Optionen wie aktives Einspritzen, Servodosieren oder schnelles Einspritzen, wofür bislang ein energieintensiver Hydraulikspeicher erforderlich war, können nun über das servoelektrische Spritzaggregat gelöst werden. Das parallele Dosieren, das sich positiv auf die Zykluszeit auswirkt, wird mit dieser Variante gleich mitgeliefert.
Auch die Expert-Pakete, wie Expert-StepForce, Expert-Coining oder Expert-Venting arbeiten im Zusammenspiel einer servohydraulischen Schließe und eines servoelektrischen Spritzaggregats noch präziser und liefern im Grenzbereich mitunter bessere Ergebnisse als bei anderen Systemkombinationen.
Auf der Fakuma wurde im Oktober mit einer SmartPower B8X 120/350H/130S mit einem elektrischen Spritzaggregat die Herstellung eines Flaschenöffners aus PC und TPE mit einem Werkzeug der Firma FKT Formenbau und Kunststofftechnik gezeigt. Die Spritzgießmaschine war als kompakte Insiderlösung mit in die Zelle integriertem Roboter W918 und Förderband ausgeführt. Der Roboter legte die im Magazin aufbereiteten Metallteile plus das Foliendekor in das Werkzeug ein, wo sie mit Polycarbonat umspritzt wurden. Der Grundkörper wurde anschließend mit einer Dreheinheit in die zweite Station gedreht und dort mit TPE umspritzt, um eine bessere Griffigkeit zu erhalten. Die Fertigteile wurden auf das Förderband der Insiderzelle ablegt.