02.10.2015
Wittmann Battenfeld

Auf dem Weg zu Industrie 4.0

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Lesedauer: 3 Minuten.

Auf dem Weg zu Industrie 4.0 stellt Wittmann 4.0 einen wichtigen Baustein für die Integration dar und wird auf der Fakuma anhand der dort ausgestellten Spritzgießmaschinen gezeigt. Vernetzung ist für […]

Schematische Darstellung von Wittmann 4.0. (Abb.: Wittmann)

Schematische Darstellung von Wittmann 4.0. (Abb.: Wittmann)

Auf dem Weg zu Industrie 4.0 stellt Wittmann 4.0 einen wichtigen Baustein für die Integration dar und wird auf der Fakuma anhand der dort ausgestellten Spritzgießmaschinen gezeigt.

Vernetzung ist für die Wittmann-Gruppe, Wien/Kottingbrunn (Österreich), seit der Übernahme der Battenfeld Kunststofftechnik im Jahr 2008 ein wichtiges Thema. Bereits im Übernahmejahr wurde die Integration des Wittmann-Roboters in die Maschinensteuerung Unilog realisiert. Nach erfolgreicher Integration der Roboter, begann die Gruppe sukzessive mit der Integration von Peripheriegeräten. Auf der Fakuma 2014 konnte bereits neben der Robotintegration die Integration von Temperiergeräten vorgestellt werden. Ende des Jahres folgten der Durchflussregler Flowcon und das gravimetrische Dosiergerät Gravimax, deren Einbindung erstmals auf der NPE in Orlando gezeigt wurde.

Spritzgießmaschine als Schaltzentrale für Temperiergeräte Tempro plus D. (Abb.: Wittmann)

Spritzgießmaschine als Schaltzentrale für Temperiergeräte Tempro plus D. (Abb.: Wittmann)

Somit können über die Maschinensteuerung B6P sowohl Maschinen als auch angeschlossene Roboter und Peripheriegeräte über die einheitliche Windows-Oberfläche verbunden und bedient werden, was eine Interaktion zwischen den einzelnen Geräten ermöglicht. Der gesamte Verarbeitungsprozess, von der Materialzuführung und -mischung, der Temperierung, der Automatisierung und dem Spritzgießen kann damit optimal abgestimmt und nachvollzogen werden. Ebenso ist es möglich, alle Einstellungen, Automatisierungsabläufe und Rezepte zentral im Werkzeugkatalog abzuspeichern und von dort im Falle eines Werkzeugwechsels an die richtigen Geräte zu verteilen. Dadurch können Rüstzeiten und die daraus entstehenden Kosten deutlich reduziert werden. Ebenso wichtig ist die zentrale Sammlung von Fehlermeldungen und Zuständen aller mit Wittmann 4.0 zusammengeschlossenen Geräte.

Spritzgießmaschine als Schaltzentrale für MES zur Einsicht in die wichtigsten Parameter. (Abb.: Wittmann)

Spritzgießmaschine als Schaltzentrale für MES zur Einsicht in die wichtigsten Parameter. (Abb.: Wittmann)

Heirbei wird die Spritzgießmaschine zur Schaltzentrale für Roboter, Peripheriegeräte als auch übergeordnete Systeme wie das MES-System Authentig von T.I.G. Gemäß dem Motto Plug and Produce ermöglicht Wittmann 4.0 ein dynamisches An- und Abstecken der genannten Geräte auch während des Betriebs der Anlage.

Ergänzend zu Wittmann 4.0 stellt das Unternehmen seit Ende 2014 eine App zur Statusabfrage von Spritzgießmaschine und Roboter zur Verfügung. Über die WiBa QuickLook App kann der Status der Spritzgießmaschinen und Roboter auf einfache und bequeme Weise über das Smartphone innerhalb des Firmen WLANs abgerufen werden. Die QuickLook App verbindet sich mit den jeweils aktuellsten Softwareversionen von R8.3 Robotern und Unilog-B6P Steuerungen. Mit Hilfe von WiBa QuickLook können somit die wichtigsten Betriebsdaten und die Zustände der wesentlichsten in einer Produktionszelle funktionierenden Geräte schnell und einfach eingesehen werden.

www.wittmann-group.com

Auf der Fakuma 2015:

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