Der Maschinenbauer stellt auf der JEC die nach eigenen Angaben schnellste Heiz-Kühl-Presse der Welt vor. Mit der Composite-Presse werden vor allem Hochleistungsthermoplaste für Luft- und Raumfahrt verarbeitet, aber auch Membran-Elektroden-Einheiten für Brennstoffzellen gefertigt.
Die Presse von Wickert Maschinenbau, Landau/Pfalz, ist mit einer Heizplatte von 600 x 600 mm ausgestattet und bringt eine Presskraft von 250 kN sowie Heiz- und Kühlraten von bis zu 50 K/min mit. Standardmäßig sind Pressen für Temperaturen bis 450 °C verfügbar.
Die schnelle Heiz-Kühl-Presse WLP 250 S zeigt Wickert auf der JEC in Paris. (Foto: Wickert)
Hochtemperatur-Pressen bilden nur einen Teil des Produktportfolios von Wickert. Das Familienunternehmen bietet als Komplettanbieter Fertigungslösungen aus einer Hand für die gesamte Composite-Wertschöpfungskette. Bei der auf der JEC in Paris ausgestellten Heiz-Kühl-Presse handelt es sich um eine Laboranlage für die Forschung.
Ebenfalls für wissenschaftliche Anwendungen ist eine kundenspezifische Ausführung der schnellen Heiz-Kühl-Presse mit Temperierraten von 35 K/min gedacht, die Wickert momentan für die TU Chemnitz fertigt. Sie hat eine Presskraft von 3.000 kN, die sich in weniger als 1 s aufbaut. Die Heizplattentemperatur beträgt maximal 420 °C. Im April soll die Presse beim Kunden installiert und für Forschungsprojekte eingesetzt werden.
Für die TU Chemnitz fertigt Wickert momentan eine kundenspezifische Ausführung mit einer Presskraft von 3.000 kN. (Foto: Wickert)
Induktives Heizsystem sorgt für schnelle Temperierung
Damit die kurzen Heiz- und Kühlraten erreicht werden, integriert Wickert in die Pressen ein Temperiersystem mit zwei getrennten Kreisläufen. Induktionsspulen in den Heizplatten sorgen für das schnelle Aufheizen der Werkzeughälften, integrierte Kanäle mit Kühlwasser für ihr rasches Abkühlen. Dabei garantiert das Unternehmen über den gesamten Temperaturbereich bis 500 °C und die ganze Plattenfläche eine homogene Temperatur mit einer maximalen Abweichung von ±5 °C.
Mit der schnellen Werkzeug-Temperierung können diese Pressen Zykluszeiten in der Hochtemperaturverarbeitung verkürzen. Beim Einsatz thermisch schnell reagierender Partikelschäume sind die kurzen Heiz- und Kühlraten Voraussetzung für eine wirtschaftlich effiziente Verarbeitung.
