Neben seinen Beistell-, Aufsatz- und Zentraltrocknern stellt das Unternehmen den patentierten elektronisch codierten Kupplungsbahnhof sowie Heißkanalregelgeräte vor, die zu einer Reduzierung der Schäden an den Düsen und somit weniger Ausfallzeiten und höherer Produktivität beitragen.
Im Mittelpunkt des Auftritts der Wenz Kunststoff GmbH & Co. KG, Lüdenscheid, auf der K 2022 stehen die Materialförderung und Trocknungstechnik. Auch das Retrofit von zentralen Materialförderungen ist ein nachhaltiges Angebot des Unternehmens. Hierzu präsentiert Wenz die Beistell-, Aufsatz- und Zentraltrockner qip, den patentierten elektronisch codierten Kupplungsbahnhof sowie Heißkanalregelgeräte. Zudem werden die Kunden zusätzlich über die Werkzeugtemperierung, das aktuell sehr gefragte Kunststoffrecycling, Innovationen, neue Projekte sowie das Steuern und Sichern von Prozessen mit dem eigenen Verschleißartikelsortiment Talkob und Mouldpro informiert.
Mit den Zweikreis-Granulattrocknern qip wird ein Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikationsmöglichkeit geboten. (Foto: Wenz)
Mit den Zweikreis-Granulattrocknern qip bietet Wenz ein Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikationsmöglichkeit. Mit einem verfügbaren Behältervolumen zwischen 1,5 und 3.700 Litern optimieren sie automatisch den Energiebedarf durch die kontinuierliche Anpassung des Trocknungsprozesses. Dadurch werden reproduzierbare und immer identische Trocknungsergebnisse gewährleistet. Die verwendete Technologie arbeitet somit besonders prozesssicher, die Ringluftauslässe sichern eine schnelle und effiziente Trocknung.
Außerdem benötigen Anwender für den Prozess kein Silikagel, die Trockner sind nahezu wartungsfrei und gewähren eine konstante Trocknungsleistung auf Lebenszeit bei minimal laufenden Betriebskosten aufgrund des im Verhältnis sehr geringen Energieverbrauchs. Das Lieferprogramm umfasst Kleinstmengentrockner, Beistelltrockner, Aufsatztrockner und Zentraltrockner. Sie können einzeln, als zentrale oder dezentrale Trocknungssysteme mit oder ohne zentraler oder dezentraler Materialversorgung oder als kundenspezifische Sonderlösung eingesetzt werden.
Der codierte Kupplungsbahnhof gibt am Display klare Anweisungen, Irrtümer sind ausgeschlossen. Wird ein Kupplungsstück falsch verbunden, bleibt es nicht nur bei einem optischen Signal, sondern es findet kein Materialtransport statt. Gegen Gefahren wie Staub, Magnetfelder oder unfreiwillige Stürze auf den Hallenboden ist die Codierung resistent, denn der Kupplungsbahnhof kommt vollständig ohne empfindliche Elektronik aus.
Statt RFID-Chips setzt die Wenz bei der Eigenentwicklung auf robuste elektrische Impulstechnik. Sobald ein Kupplungsstück gelöst wird, schließen sofort fest verbundene Stopfen. Die hohe Flexibilität durch einstellige bis vierstellige Verbindungsstellen sorgt dafür, dass der Kupplungsbahnhof für Betriebe jeder Größe geeignet ist. Auch Unternehmen, die jüngst bereits in einen neuen Kupplungsbahnhof investiert haben, können die Vorteile nutzen, denn die Codierung ist an allen marktüblichen Kupplungsbahnhöfen nachrüstbar.
Die Heißkanalregelgeräte von Wenz bieten dem Kunden eine schnelle Regelung mit nur minimalem Überschwingen. Dies führt zu einer deutlichen Reduzierung der Schäden an den Düsen und somit weniger Ausfallzeiten und höherer Produktivität. Durch die übersichtliche Darstellung der Bedienoberfläche wird eine einfache, intuitive Bedienung geboten. Dadurch erfolgen weniger Bedienfehler und ein geringerer Einsatz für kostenaufwendige Schulungen. Die neuen Bedienkonzepte durch Webserver und App ermöglichen nun auch eine Überwachung und Steuerung der zu regelnden Anlage aus der Distanz. Vorteile sind eine einfache Integration, bessere Fernwartung und schnellerer Support.
