Das Technologieunternehmen ist seit einigen Jahren auch in der LSR-Verarbeitung aktiv. Mit der Herstellung von zwei Formteilen, die verschiedener kaum sein können, in einem Werkzeug hat toolcraft jetzt ein besonders anspruchsvolles Projekt erfolgreich realisiert.
Die Technologien Spritzgießen und Formenbau sind bereits seit 20 Jahren fester Bestandteil des Leistungsspektrums der toolcraft AG, Georgensgmünd. Dass diese Bereiche erfolgreich ausgebaut werden konnten, ist den kontinuierlichen Investitionen in Kompetenzen und modernste Maschinen zu verdanken. Neben der Verarbeitung von gängigen Thermoplasten und Hochtemperaturwerkstoffen werden bei Toolcraft mittlerweile auch Bauteile aus Flüssigsilikon (LSR) gefertigt – darunter auch ein Tassendeckel und eine Lupe.
Tassendeckel und Lupe wurden mit einem einzigen Silikonspritzgießwerkzeug gefertigt (Foto: Toolcraft)
Mithilfe von langjährigen Partnern in den Bereichen Spritzgießen und Formenbau ist es toolcraft jetzt gelungen, ein sehr anspruchsvolles Projekt zu realisieren. Gemeinsam mit dem SKZ, der Günther Heisskanaltechnik GmbH, der Meusburger Georg GmbH & Co KG und der Bestenlehrer GmbH wurden zwei Formteile aus Flüssigsilikon mit vollkommen unterschiedlichen Geometrien mithilfe eines einzigen Werkzeugs in einem Schuss gefertigt.
Dabei ging es zum einen um einen Tassendeckel mit einem Durchmesser von 100 mm und maximaler Wanddicke von 7 mm, wobei das Schussgewicht bei 28 g lag. Zum anderen wurde eine Lupe mit einem Durchmesser von 35 mm und einem Schussgewicht von 6 g in derselben Form produziert. Eine Herausforderung war der deutliche Unterschied beim Schussgewicht der beiden Formteile, die dank eines balancierten Nadelverschlusswerkzeuges gemeistert wurde. Für den Grundaufbau und die Einsätze des Spritzgießwerkzeuges wurden korrosionsbeständige Stähle mit guter Poliereigenschaft eingesetzt.
„Die enge Zusammenarbeit mit Experten aus der Branche hat die Umsetzung dieses anspruchsvollen Projekts ermöglicht“, so Markus Scheuerlein, Projektleiter im Formenbau der toolcraft AG. „Unsere Expertise in der Herstellung von Präzisions-Kleinstteilen hat uns den Bau dieses Werkzeugs für das Silikonspritzgießen ermöglicht. Mittlerweile fertigen wir Silikonwerkzeuge auch für die Industrie“, ergänzt Thomas Lender, Bereichsleiter Spritzguss bei toolcraft.
Lesen sie dazu auch die Reportage „Neue Potenziale mit neuer Technologie“ in K-PROFI 10/2022.
