SimpaTec, Aachen, bietet mit dem Moldex3D Viewer Advanced ein Werkzeug zum Einstieg in die Spritzgießsimulation. Das Softwaretool besitzt eine Vielzahl an technischen Funktionalitäten zur Identifikation und Bewertung potentieller Fehlerquellen sowie […]
SimpaTec, Aachen, bietet mit dem Moldex3D Viewer Advanced ein Werkzeug zum Einstieg in die Spritzgießsimulation. Das Softwaretool besitzt eine Vielzahl an technischen Funktionalitäten zur Identifikation und Bewertung potentieller Fehlerquellen sowie zur Realisierung eines angepassten Designs.
Der Moldex3D Viewer Advanced ermöglicht dem Anwender unter einer benutzerfreundlichen Oberfläche den detaillierten Blick ins Innere der Kavität. Mittels realer 3D-Füllsimulationsergebnisse wird eine geeignete Basis für weitere Entwicklungsschritte bis hin zur Verbesserung des Bauteils erzielt. Diese Analysen können sowohl für Thermoplaste als auch für reaktive Kunststoffe durchgeführt werden.
Prüfen des Bauteildesigns und Bauteilfüllung
Viele Probleme bei der Herstellung von Spritzgussbauteilen entstehen bereits in der Bauteilentwicklung. Der Viewer Advanced steuert dem entgegen, indem er über eine große Auswahl an Funktionen und Tools verfügt, um Bauteildesigns zu überprüfen, Bauteileigenschaften zu visualisieren und entsprechend vorliegender Analyseergebnisse zu verbessern. Mögliche Schwachstellen des Bauteils können so frühzeitig erkannt und analysiert, sowie geeignete Gegenmaßnahmen eingeleitet werden.
Blick in das Bauteil
Darüber hinaus erhält man nicht nur Ergebnisse der Bauteiloberfläche, sondern kann auch einen detaillierten Blick ins Innere der Kavität werfen. Bauteilfehler wie Bindenähte oder Lufteinschlüsse werden präzise dargestellt und Tracer Partikel spielen eine wichtige Rolle bei der Beurteilung der Bindenahtqualität. Mittels sichtbarer Hotspots können Wandstärken und damit die Herstellbarkeit des Bauteils bereits in der frühen Entwicklungsphase angepasst werden.
Weitere Highlights des Moldex3D Viewer Advanced sind u. a. zusätzliche Funktionen, die sowohl aussagekräftige Simulationen von Füllunterschieden aufzeigen als auch eine lückenlose Prozessüberwachung unterschiedlicher Paramater ermöglichen. Ferner erlaubt der integrierte Anguss-Wizard die Auswahl unterschiedlichster Angusstypen.