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Aktuelle Technologie-News aus der Kunststoffindustrie

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Technologie
Die Laboranlage besteht aus eine MXW-Spritzgießmaschine mit 45.000 kN Schließkraft und zwei Dosieranlagen RimStar. (Foto: KraussMaffei)
14.08.2024
KraussMaffei

Lackieren im Werkzeug in neuer Dimension

Der Maschinenbauer nimmt größte Laboranlage für das Polyurethan-Fluten ColorForm in Betrieb und bildet damit den kompletten Produktionsprozess von Spritzgießen über Reaktionstechnik und Automation bis zur Nachbearbeitung aus einer Hand ab.

Im 3D-gedruckten Werkzeug hergestellte Endkappe Carbonrohr für Int 14 Boot. (Foto: ar engineers GmbH)
12.08.2024
SK Industriemodell

Schnell zu Bauteilen aus Serienmaterial

Neue Möglichkeiten für F&E sowie frühe Produktentwicklung zur Herstellung von Bauteilen mit Serienmaterial bieten mit dem Print-&-Inject-Verfahren 3D-gedruckte Werkzeuge aus dem Hochleistungsharz xMold.

Die Luftfedern Tough RuNR decken ein breites Spektrum an klimatischen Bedingungen ab. (Foto: Continental)
09.08.2024
Continental

Schwarzes Produkt wird grüner

Mit dem Ersatz von Chloroprenkautschuk durch Naturkautschuk und EPDM hat der Automobilzulieferer den CO2-Fußabdruck der Gummimischung für Luftfedern deutlich gesenkt. Zusätzlicher Pluspunkt besteht in einer verbesserten Leistung bei extremen Temperaturen.

Die richtige Wartung von Vakuumpumpen im Sommer kann deren Lebensdauer und Zuverlässigkeit erhöhen. (Foto: Busch)
09.08.2024
Busch

Sicheres Vakuum auch im Sommer

Unter Berücksichtigung spezieller Wartungstipps für den Sommer können Anwender die Lebensdauer von Vakuumpumpen verlängern, ihre Leistung verbessern und das Risiko von Reparaturen oder Austausch reduzieren.

Weltweit entwickeln Flugzeughersteller völlig neue Designs für Verkehrsflugzeuge, die für den Antrieb mit Wasserstoff optimiert sind. (Foto: Trelleborg Sealing Solutions)
08.08.2024
Trelleborg

Dicht für Wasserstoff

Der Dichtungsspezialist hat mit dem Flugzeugbauer Airbus eine Partnerschaft geschlossen, um Dichtungen für Wasserstoffanwendungen zu entwickeln. Ziel von Airbus ist es, bis zum Jahr 2035 ein wasserstoffbetriebenes Verkehrsflugzeug auf den Markt zu bringen.

Auf der neuen Maschine können eine Vielzahl hochwertiger Kunststoffbecher hergestellt werden. (Foto: Kiefel)
07.08.2024
Kiefel

50 Prozent mehr Ausstoß

Die neue Becherformmaschine Speedformer KTR 6.2 Speed für die Massenproduktion von Kunststoffbechern und Kaffeekapseln sorgt für höhere Produktivität sowie Produktvielfalt. Durch die verbesserte Heizung verbraucht sie 10 % weniger Energie.

Das Produktionskonzept erlaubt auch die kundenspezifische Anpassung des Gehäuses. (Foto: Weiss)
06.08.2024
Weiss

Stanzen, zweifach Umspritzen, Prüfen und Verpacken

Für einen Hersteller von Reifendruck-Kontrollsystemen für Lkws produziert der Kunststoffverarbeiter die Sensorgehäuse im 2K-Verfahren. Dabei wird auch die Sendeantenne integriert, die die Messdaten per Funk weitergibt.

Messmodul mit Druck- und Temperatursensoren. (Foto: Promix Solutions)
06.08.2024
Promix Solutions

Viskosität inline überwacht

Der vermehrte Einsatz von Rezyklaten und Rohstoffen aus unterschiedlichen Quellen macht es anspruchsvoller, Extrusionsprozesse unter Kontrolle zu halten. Mit dem Inline-Viskosimeter Visco-P kann der Prozess stabilisiert und gleichzeitig überwacht werden.

Dehnhaube von Duo Plast mit 20 % Systalen LDPE 3.0 beim Versuch im Maggi-Werk Singen. (Foto: Der Grüne Punkt)
05.08.2024
Grüner Punkt

Rezyklate für neuartige Transportsicherung

Gemeinsam mit Nestlé Deutschland und Duo Plast hat der Recyclingdienstleister Dehnhauben aus LDPE entwickelt, die in der Mittelschicht bis zu 20 % Rezyklat aus dem Gelben Sack enthalten. Erstmals kommen damit Post-Consumer-Rezyklate (PCR) in einem derart anspruchsvollen Produkt zum Einsatz.

v.l.: Uwe Telinde (Geschäftsführer Netstal Deutschland), Thomas Fischer (Senior Trainer Spritzguss SKZ Horb am Neckar), Peter Schmid (Head of Application & Training Netstal), André Liebscher (Gebietsverkaufsleiter Süd, Netstal) und Jürgen Kern (Standortleiter SKZ Horb) bei der Übergabe der neuen Spritzgießmaschine. (Foto: SKZ)
02.08.2024
SKZ

Spritzgießmaschine von Netstal für Standort Horb

Die neue Maschine vom Typ Elion 1200-510 steht für Spritzgieß-Schulungen in Horb am Neckar zur Verfügung. Der Neuzugang im Technikum verfügt über einen vollelektrischen Antrieb und eine Schließkraft von 1.200 kN.

E-Bike-Hersteller Advanced Bikes setzt auf igus: Helge von Fugler (l.), Gründer und Geschäftsführer von Advanced; Jan Philipp Hollmann (r.), Head of Bike Components bei igus. (Foto: igus)
01.08.2024
Igus

Recycelbarer Fahrradrahmen aus Kunststoff

Der Spezialist für motion plastics baut sein Fahrradkomponenten-Geschäft weiter aus und hat einen im Spritzgießverfahren gefertigten Fahrradrahmen aus Composite-Material für Advanced Bikes präsentiert.

Visualisierung von Kurven zum Materialverhalten mittels dielektrischer Sensoren. (Abb.: Schwarz Plastics Solutions)
01.08.2024
Schwarz Plastic Solutions

KI gestützte Prozesskontrolle

Bessere Bauteilqualität bei der Verarbeitung von Kunststoff-Rezyklaten verspricht eine in Zusammenarbeit mehrerer Unternehmen entstandene in-line-Überwachung, die auf Anomalien während des Spritzgießprozesses reagiert.

Halle: B5 | Stand: 5412
Der HSV versendet seine Fanartikel jetzt in Versandbeuteln aus „wildem Plastik“. (Foto: Wildplastic)
31.07.2024
Wildplastic

Kooperation mit dem HSV

Der Hamburger Sport-Verein nutzt für den Versand seiner Onlineshop-Bestellungen ab sofort die Versandtaschen von Wildplastic. Diese bestehen zu mindestens 80 % aus Kunststoffmüll, der aus der Umwelt geborgen und in den Recyclingkreislauf zurückgeführt wurde.

Abb. 5: Simulationsergebnisse (Druckverhalten) der vier Datensätze. (Abb.: Barlog Plastics)
30.07.2024
Barlog Plastics

Materialcharakterisierung für die Prozesssimulation

Zur zuverlässigen Auslegung von Kunststoffteilen sind gute Materialdaten für die Spritzgießsimulation wichtig. Wie die Materialcharakterisierung mit pvT-Daten richtig gelingt und was dabei zu beachten ist, beschreiben Tobias Haedecke, Bereichsleiter Engineering, und Taraneh Lewtschenko, Prüflabor.

Das neue Schneidmühlen-Modell G-Max XL ist die größte Ausführung dieser Geräteserie. (Foto: Wittmann)
29.07.2024
Wittmann

Durchsatz von 100 kg pro Stunde

Das neue größte Modell der Beistellmühlen-Serie G-Max XL zur mechanischen Zerkleinerung ist für Spritzgießteile mit Außenabmessungen von bis zu 200 x 500 mm konzipiert.

Die Beständigkeit wird unter verschiedenen Medieneinflüssen untersucht. (Foto: Luca Hoffmannbeck/SKZ)
26.07.2024
SKZ

Mehr Möglichkeiten für Beständigkeitsprüfungen

Durch verschiedene Erweiterungen in der Laborausstattung bietet das Kunststoff-Zentrum ab sofort ein umfangreicheres Prüfangebot an Beständigkeitstests in korrosiven Umgebungen, und baut seine Kompetenz in diesem Bereich weiter aus.

Das Schwallblech für Hybrid-Batterien vereint Maßhaltigkeit, Gewichtseinsparungen und Ressourcenschonung. (Foto: Pöppelmann)
26.07.2024
Pöppelmann

Geschäumt zur leichten Batteriebox

Der Kunststoffverarbeiter hat ein leichtes, formstabiles, temperatur- und ölbeständiges Schwallblech für Hybrid-Batterien eines renommierten Fahrzeugherstellers entwickelt, das mit Hilfe des MuCell-Verfahrens hergestellt wird.

Tests und Live-Demonstrationen erfolgen an kundeneigenen Materialien in der Anwendungstechnik in einem der Plasmatreat-Technologiezentren. (Foto: Plasmatreat)
25.07.2024
Plasmatreat

Plasmaanwendung flexibel testen

Wer für sein Produkt oder seine Materialkombination die passende Plasmaoberflächenbehandlung sucht, kann sich mit dem Book-a-demo-Service von Plasmatreat selbst von der Leistungsfähigkeit und den Möglichkeiten überzeugen, die Plasma zur Veränderung von Oberflächeneigenschaften bietet.

Die neuen Endschalter bieten flexible Möglichkeiten zum Einbau. (Abb.: Strack Norma)
24.07.2024
Strack Norma

Präzise Positionsabfrage

Der Normalienhersteller hat zwei neue mechanische, runde Endschalter im Programm, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und Wiederholgenauigkeit mitbringen.

Mit einem Im-Bild-Messbereich von knapp 120 mm, dem optionalen 6-Megapixel-Detektor und dem schnellen OnTheFly-Betrieb eignet sich das TomoScope XS FOV für fertigungsnahe Messungen von Kunststoffteilen. (Foto: Werth Messtechnik)
23.07.2024
Werth

Röntgentomografie einfach gemacht

Mit dem Modell FOV präsentiert der Messtechnikhersteller das dritte Koordinatenmessgerät mit Röntgen-Computertomografie aus der Gerätefamilie TomoScope XS. Das neue Modell ist durch spezielle Konstruktionsprinzipien preisgünstiger und leicht zu bedienen.

Die FlatLight-Technologie basiert auf der präzisen Lasertechnologie Femto. (Foto: Forvia Hella)
22.07.2024
Reichle

Ausgezeichnetes Heckleuchten-Design

Das Technologiezentrum wurde beim SPE-Award in der Kategorie „Electronical/Optical Part“ gemeinsam mit den Partnern Lucid Motors und Forvia Hella mit zwei Preisen bedacht. Die prämierte Fahrzeugbeleuchtung basiert auf dem Einsatz moderner Lasertechnologie.

Das neue spectro2go XS erleichtert die Farbqualitätskontrolle von Kleinteilen. (Foto: BYK Gardner)
19.07.2024
Byk Gardner

Einfache Farbkontrolle von Kleinteilen

Mit dem spectro2go XS komplettiert das Unternehmen seine Familie von tragbaren Spektralphotometern zur schnellen Farbqualitätskontrolle. Das neue Gerät mit reduzierter Messöffnung ist für kleine Teile konzipiert.

Die kompakte Plasmaeinheit PiezoBrush PZ3-i lässt sich in bestehende Fertigungslinien integrieren. (Foto: Relyon plasma)
19.07.2024
Relyon plasma

Besserer Druck durch Plasma

Eine Oberflächenbehandlung mit kaltem Atmosphärendruckplasma ermöglicht eine qualitativ hochwertige und verlässliche Beschriftung von schwierig zu bedruckenden Hochleistungskunststoffen wie PTFE im Inkjet-Druck.

Der gravimetrische Batchblender sBlend G bietet eine hohe Genauigkeit. (Foto: Motan)
18.07.2024
Motan

Flexibles Doppeldosierverfahren

Unter der Marke swift präsentiert der Peripheriegerätehersteller sein erstes gain-in-weight-Dosier- und Mischgerät mit zwei unterschiedlichen Dosiermethoden. Das sBlend G soll die Lücke im Bereich des gravimetrischen Dosierens und Mischens schließen.

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