Mit der neuen Wartungsstation RUD Tecdos MSB können die vier Arbeitsschritte Wenden, Öffnen, Warten und Testen beim Werkzeughandling mit nur einem Gerät ausgeführt werden. Dies erleichtert den Workflow für Werkzeuge und Formen in der Spritzgießverarbeitung.
Die All-in-one-Lösung für verbessertes Werkzeughandling der RUD Ketten Rieger & Dietz GmbH u. Co. KG, Aalen, ermöglicht eine simple und verbesserte Wartung der Werkzeuge und Formen. Sie eignet sich damit für den Einsatz in der Spritzgießverarbeitung sowie im Werkzeug- und Formenbau.
„Das ist absolut neu am Markt: nur ein Gerät, mit dem alle wichtigen Schritte im Handling von bis zu 2,5 Tonnen schweren Formen und Werkzeugen gemacht werden können. Vom Öffnen und Wenden bis hin zum Warten und Testen. Ähnliche Lösungen gibt es bislang nur in den Gewichtsklassen von mehreren Tonnen“, erklärt Anne Kühling, Produktmanagerin im Bereich Fördern und Antreiben bei der RUD. Diese Lücke am Markt hat der Spezialist für Mold Handling Solutions erkannt und die Wartungsstation entwickelt, die das Produktportfolio besonders für leichtere und kompaktere Werkzeuge und Formen sinnvoll ergänzt. Als kompakte Einheit findet RUD Tecdos MSB in jedem Werk Platz.
All-in-one im Werkzeughandling
Basis für die Wartungsstation RUD Tecdos MSB ist die Industriewerkbank RUD Tecdos TMB mit integriertem Wendetisch (120 x 80 cm). Sie sorgt für ein sicheres und ergonomisches Wenden von bis zu 2,5 t schweren Werkzeugen – einfach per Akkuschrauber. Neu ist, dass sie mit einer zusätzlichen Öffnungsfunktion und Testeinrichtung zur All-in-one-Wartungsstation wird. An einer Seite des Werkzeugwenders sind T-Nutschienen angebracht, um Werkzeughälften sicher zu fixieren.
Dank einer druckluftgelagerten Platte lassen sich bis zu 2,5 t schwere Formen und Werkzeuge einfach und sicher auf Knopfdruck bewegen und direkt auf der Wartungsstation bearbeiten. „Grundsätzlich erleichtert das Luftkissen das Öffnen der Werkzeuge und Formen. Aber auch durch das optionale Hydraulikaggregat für Auswerfertests lässt sich ein Werkzeugaufbau mit Rückdruckstiften öffnen“, erklärt Jochen Schwegler, technischer Berater Anwendungstechnik des Vertriebspartners Nonnenmann GmbH, Winterbach.
Tests und Qualitätskontrollen
Die Wartungsstation verbessert nicht nur die Prozesse beim Werkzeughandling, sondern steigert auch die Qualität der Werkzeuge und die Prozesssicherheit im Allgemeinen. „Unsere Erfahrung und auch das Feedback aus dem Markt zeigen: Weil die Zeit fehlt, werden viele Werkzeuge nicht geprüft, sondern direkt in die Maschine eingesetzt. Wenn es dann zu Störungen oder Problemen kommt, weil beispielsweise die Temperierkanäle nicht durchlässig oder undicht sind, muss das Werkzeug wieder aus der Spritzgießmaschine genommen und repariert werden“, betont Anne Kühling.
Damit es später in der Spritzgießmaschine nicht zu bösen Überraschungen kommt, lassen sich Werkzeuge und Formen direkt auf der Wartungsstation einfach und schnell prüfen, zum Beispiel mittels Auswerfer- oder Dichtigkeitstest der Temperierung.
Erhöhte Arbeitssicherheit und Ergonomie
Ergonomisch und sicher ist das Handling mit der Wartungsstation obendrein, denn sie ermöglicht ein DGUV-konformes Arbeiten. „Wer Lasten mit dem Kran über den Hallenboden schleift oder schrägzieht, der arbeitet nicht nur gefährlich, sondern auch gegen die aktuellen Normen, denn §37 der Unfallverhütungsvorschriften für Krane der Berufsgenossenschaften untersagt das ausdrücklich“, so Kühling. „Mit RUD Tecdos MSB haben Kran, Seil und Stemmeisen Pause.“
Breites Produktportfolio
Die Wartungsstation RUD Tecdos MSB ist bereits die fünfte neue Entwicklung im Bereich Mold Handling innerhalb weniger Jahre. „Das zeigt, wie groß der Bedarf nach Prozessoptimierung und Arbeitssicherheit ist, gerade auch in der Spritzgießindustrie“, betont Kühling. Der Wendetisch RUD Tecdos TM und die Industriewerkbank RUD Tecdos TMB wenden Werkzeuge und Formen sanft und sicher. Das Separieren übernehmen der elektrische Werkzeugöffner RUD Tecdos TS und der manuelle Werkzeugöffner RUD Tecdos TSB.