Eine „smarte“ Produktion kann für mehr Flexibilität und Transparenz in der Spritzgießfertigung sorgen. Der Maschinenbauer beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit diesem Thema und bietet zahlreiche Produkte und Services zur maßgeschneiderten Digitalisierung.
Mit einer neuen Schrägauswerfereinheit sowie einem dezentrale Zweistufenauswerfer hat der Normalienhersteller sein Portfolio um zwei neue Produkte in den Bereichen Entformungselemente und Schiebersysteme ergänzt.
Die Technologie Shadowfree als Modulelement eliminiert Fließschatten bei Nadelverschlusssystemen. Das gleichmäßige Umspülen der Nadel reduziert Abbaureaktionen in der Kunststoffschmelze sowie die Zeit für Farbwechselvorgänge.
Ein elektrisches Spritzaggregat verleiht der an sich schon leistungsstarken und ressourcenschonenden servohydraulischen Spritzgießmaschinen-Baureihe SmartPower ein zusätzliches Plus an Leistung und Effizienz.
Wie sich so genannte Paper Pearls anstelle herkömmlicher Kunststoffgranulate auf Standardmaschinen prozesssicher spritzgießen lassen, hat der Maschinenbauer kürzlich demonstriert. Der in der Steuerung integrierte RecyclatePilot gleicht dabei Material- und Chargenschwankungen aus.
Die Kombination aus hoher Tragfähigkeit, Stabilität, einfacher Bedienung, Flexibilität und Effizienz prädestiniert die Linearroboter viper des Maschinenbauers für Automationsaufgaben in der Spritzgießproduktion.
Der Platten-Konfigurator bietet vielfältige Möglichkeiten, um eine Sonderplatte für den Werkzeugbau zu konfigurieren. Die in engen Toleranzen gefertigten Platten sind in acht verschiedenen Standardausführungen und in mehr als 25 verschiedenen Werkstoffen erhältlich.
Der Cooling Tornado erzeugt eine turbulente Strömung im Kühlmedium und verbessert damit den Wärmeübergang. Der Wirkungsgrad der Temperierung kann so – in Abhängigkeit vom Durchfluss – um bis zu 20 % erhöht werden.
Mit neuen Technologien will der Maschinenbauer Effizienz, Präzision und Qualität in der Spritzgießverarbeitung steigern. Der Schwerpunkt liegt dabei auf dem Verschlussdüsen-Portfolio mit Fokus auf eine neue Drehschieberverschlussdüse und Ringsperre sowie High Performance Schnecken.
Der Prototypen- und Kleinserienhersteller präsentiert in der kommenden Woche auf der Formnext auf zwei Spritzgießmaschinen ein 3D-gedrucktes Werkzeug mit auflösbaren Einsätzen sowie das Hybrid-Tooling-Verfahren.
Der Hersteller von Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff sowie Automatisierungsanlagen und Spritzgießwerkzeugen hat in eine automatisierte HSC-Fräsmaschine für die hochgenaue Fertigung investiert.
1987 startete die erste TaipeiPlas, inzwischen findet die Messe alle zwei Jahre statt und zieht vor allem aus Asien zahlreiche Besucher an. K-PROFI war in diesem Jahr vor Ort dabei und nimmt Sie mit auf den Messebesuch.
Mit CC300 plus hat der Maschinenbauer ein neues Steuerungskonzept entwickelt. Dies integriert digitale Assistenzsysteme in den Produktionsprozess und ermöglicht datenbasierte Entscheidungen, die Ausschuss und Stillstandzeiten reduzieren sollen.
Im Rahmen einer strategischen Partnerschaft wird DME FDU beim Vertrieb seiner Heißkanalsysteme in Europa unterstützen. Auf der Fakuma haben beide Unternehmen einen entsprechenden Vertrag vereinbart.
Mit seinem umfangreichen Sortiment für den Formenbau bietet der Normalienhersteller für die unterschiedlichsten Projekte und Anforderungen eine passende Schiebereinheit.
Der Werkzeugspezialist bietet mit dem Lochfilter H5055/… eine Möglichkeit zur effektiven Schmelzefiltrierung. Das besondere Design reduziert Druckverlust sowie Scherung. Letzteres trägt zur Erhaltung der mechanischen Eigenschaften des Kunststoffs bei.
Der Heißkanal-Spezialist hat neue externe Nadelverschluss-Endringe für die Tp- und Vp-Düsenserien entwickelt. Ebenfalls neu ist ein Through The Cavity (TTC) Endring für Tp-Düsen. Ihnen gemeinsam ist u. a. ihre erhöhte Verschleißfestigkeit für die Verarbeitung verstärkter Thermoplaste.
Der Maschinenbauer hat seine Werkzeug-Regelgeräteserie Altanium weiterentwickelt und Verbesserungen u.a. für den Einsatz bei Hochkavitäten- und Etagenwerkzeuge erzielt sowie die Elektrifizierung der Bewegungen im Formwerkzeug vorangetrieben.
In der Medizintechnik ist die Miniaturisierung von großer Bedeutung. Der Maschinenbauer stellt auf der Compamed neue Möglichkeiten im Bereich des Mikrospritzgießens und der Produktion von Teilen mit Nanostrukturen vor.
Der Hersteller von elektrischen Widerstandsheizelementen hat sämtliche keramisch isolierte Ring- und Flächenheizkörper sowie Heiz-Kühlkombinationen für Extruderzylinder nach dem UL-Standard 499 unterziehen lassen und damit bereit für den Einsatz in den USA gemacht.
Der PCF schafft Transparenz über die Klimawirkung von Produkten. Temi+, das MES der Wittmann Gruppe, macht jetzt dank neuem Software-Feature die CO2-Emissionen beim Spritzgießen transparent.
Das Spannelement ist für schmutzige und heiße Umgebungen an Pressentischen und -stößeln in der Blechumformung, in Druckguss- sowie bei Gummi- und Schmiedeanwendungen geeignet und wird in sieben verschiedenen Ausführungen angeboten.
Auf der Fakuma ist ein lokal faserverstärkter Hinterachslenker für ein Hyundai-PKW-Modell zu sehen, der im Vergleich zum Originalteil 37 % leichter ist und eine hohe Steifigkeit und Belastbarkeit bietet. Herstellbar ist dieser mithilfe der 3D-Skelett-Wickeltechnik, die in Kooperation mit der Fritz Automation jetzt im Rahmen eines Projektes auf industriellen Maßstab gebracht wurde.
Voraussetzung für die richtige Prozessführung der integrierten Temperiersysteme ist der Einsatz schneller, genauer und intelligenter Messtechnik – deshalb hat Hotset seine Kompetenzen auf diesem Gebiet in der Business Unit Temperature Solutions gebündelt.
Aktuelle Technologie-News, meinungsstarke Blog-Beiträge und Produkt-Neuheiten sichern Ihren Informationsvorsprung. Exklusive Editorale der beiden Chefredakteure Markus Lüling (K-PROFI) und Christian Preiser (KI) runden das Angebot ab.
