Zum einfachen und schnellen Transportieren hat das Unternehmen den schienengeführten Wechseltisch RWS auf den Markt gebracht. Der Werkzeug-Wechseltisch ist in drei Ausführungen für Lasten bis zu 40 t erhältlich.
Das System ist elektrisch angetrieben und je Anforderung mit zwei verschiedenen Zug-Schub-Systemen für den sicheren und automatischen Transport der Werkzeuge zum Rüsten der Pressen ausgestattet. Einsetzbar ist es zum Wechsel von Werkzeugen und Formen unter anderem bei allen Arten von vertikalen Umformmaschinen und Spritzgießmaschinen. Mit dem RWS reagiert Römheld, Laubach, auf den Trend zu immer höheren Lasten im Werkzeug- und Formenbau.
Zum Transport von schweren Werkzeugen und Formen bis 40 t hat Römheld einen neuen, schienengeführten Wechseltisch auf den Markt gebracht. (Foto: Römheld)
Sicheres Transportsystem mit geringem Rollwiderstand
Der Werkzeug-Wechseltisch wird auf flurebenen Rundschienen geführt. Auf ihnen ist der Rollwiderstand so niedrig, dass Traglasten bis zu 5 t sogar manuell von nur einer Person leicht verschiebbar wären. Zudem ermöglicht die spezielle Schienenbauform eine exakte Wagenführung und verhindert, dass sich Schmutz ablagert und Stolperkanten im Boden bilden.
Zur mühelosen Übergabe des Werkzeugs dienen Konsolen, die den Abstand zwischen dem Pressentisch und dem Werkzeugwechselwagen überbrücken. Das in den RWS integrierte Zug-Schub-System bewegt die Werkzeuge dann über Rollenleisten auf den Pressentisch und von ihm wieder herunter. Ein Sicherheitsmechanismus gewährleistet, dass die Lasten nur dann bewegt werden können, wenn der RWS mit der Presse oder dem Lagerplatz fest verbunden ist.
Für verschiedene Pressenkonzepte einsetzbar
Der RWS ist als Einzel- oder Tandemwagen erhältlich und für vielfältige Produktionsszenarien flexibel einsetzbar. Er kann beispielsweise zwischen einem Lagerplatz, einer Vorrüststation und einer einzelnen Presse fahren. Genauso kann er zwischen mehreren Lagerstellen, Rüstplätzen und Pressen pendeln. Alternativ dazu ermöglicht er auch die Verkettung mehrerer Pressen mit nur einem einzigen Wechseltisch. Dadurch sind die Pressen während der Vorbereitung frei und können bis unmittelbar vor dem Werkzeugwechsel produzieren.
Der RWS ist als Einzel- oder Tandemwagen erhältlich und für vielfältige Produktionsszenarien flexibel einsetzbar. (Abb.: Römheld)
Damit reagiert Römheld auf Anforderungen, die sich aus dem Trend zu verketteten Pressen und Komplettlösungen ergeben. Unterschiedliche Werkzeuggrößen können dank einer standardisierten Grundplatte problemlos mit einem System gewechselt werden. Durch die im Wagen integrierte Steuerung und die exakte Positionierung ist ein halb- und vollautomatischer Werkzeugwechsel möglich. Die Integration in die Pressensteuerung und die Kombination mit Werkzeug-Schnellspannsystemen wird ebenfalls angeboten.
Tonnenschwere Werkzeuge sicher und effizient wechseln
Auch der eigentliche Wechselvorgang wird zeitlich verkürzt, weil der Werkzeug-Wechseltisch mit integrierten Hubleisten und Zug-Schub-System ausgestattet ist. Ein weiterer wichtiger Punkt für die Bediener: Die kabelgebundene Handfernbedienung – optional per Funk – ermöglicht bei der halbautomatischen Systemausführung eine einfache und sichere sowie zentrale Steuerung des Wagens.
Im Vergleich zu frei fahrenden Transportsystemen punktet der schienengeführte Werkzeug-Wechseltisch mit einer Reihe von Vorteilen: der großen Wiederholungsgenauigkeit und Präzision von bis ± 0,3 mm, einem kleineren Energie- und Platzbedarf und der höheren Verfügbarkeit. Darüber hinaus stellt die Installation der flurebenen Rund-Schienen generell geringe Anforderungen an den Hallenboden.
