Der Einsatz von Ultraschalltechnologie bietet zahlreiche umweltfreundliche Vorteile beim Fügen von Produkten. Im Vergleich zum thermischen Schweißen sinkt der Energieverbrauch beim Ultraschallschweißen. Zudem kann auf Lösemittel oder andere Zusätze verzichtet werden.
In den vergangenen Jahren wurde verstärkt Forschung in erneuerbaren Ressourcen, biologisch abbaubaren Kunststoffe und die Implementierung von Kreislaufwirtschaft und Recycling investiert. Rinco Ultrasonics, Romanshorn (Schweiz), bringt seine Fachkompetenz im Bereich der Ultraschalltechnologie in zahlreichen Projekten ein.
Materialien aus Maisstärke lassen sich gut mit Ultraschall schweißen. (Foto: Rinco Ultrasonics)
Testschweißungen an Materialien aus Maisstärke zeigten, dass die Beschaffenheit der geschweißten Naht bei Tragetaschen – gegenüber solchen aus Kunststoff – unverändert bleibt und ohne Mehraufwand geschweißt werden kann. Qualität und Haltbarkeit der Schweißverbindungen waren somit vergleichbar. Synthetikfasern können daher erfolgreich durch Materialien aus Maisstärke ersetzt werden. Zudem sind die Tragetaschen nach ihrer Verwendung leicht kompostierbar.
Der Umstieg von einer pneumatischen auf eine elektrisch betriebene Ultraschallschweißmaschine kann zu deutlichen Energieeinsparungen führen. (Foto: Rinco Ultrasonics)
Ein Projekt für einen Anwender aus der Medizinbranche zeigte eine Energieeinsparung von 78 %. Dies wurde erreicht, indem eine pneumatische Ultraschallschweißmaschine durch das elektrisch betriebene Modell Electrical Motion ersetzt wurde. Für die Herstellung eines Filters für Beatmungsgeräte konnte der Energiebedarf mit der neuen Ultraschallschweißmaschine um über drei Viertel reduziert werden. Zusätzlich wurde der Schweißzyklus von zwei auf eine Sekunde verkürzt.
Gewürzstreuer aus biobasiertem Kunststoff. (Foto: Rinco Ultrasonics)
Als modernes Gadget aus Biokunststoff können Gewürzstreuer nicht nur funktional sein, sondern auch umweltfreundlicher. Ein wichtiger Punkt bei der Umstellung vom herkömmlichen Kunststoff auf biobasiertem Kunststoff bei gleicher Produktgestaltung ist, das Produktedesign beibehalten zu können. Testschweißung auf einer Ultraschallmaschine von Rinco Ultrasonics zeigen, dass das neue gleiche Produkt aus Biomaterial die gleichen Zielvorgaben erfüllen konnte, wie der Gewürzstreuer aus Thermoplast.
Verarbeiter, die sich für eine Umstellung auf Bio- oder Recyclingkunststoffe interessieren, können sich dazu im Ultrasonic Competence Center beraten lassen.
