Für eine passgenaue, schnelle und flexible Bearbeitung großer Kunststoffteile mit verschiedenen Konturen und Formen entwickelte die Eugen Riexinger GmbH & Co. KG, Bad Liebenzell, eine roboterintegrierte Fräsanlage. Bislang manuell ausgeführte […]
Die Roboterfräsanlage bearbeitet Rohre und Formteile mit Außendurchmessern von bis zu 3.800 mm und einer Länger von 16 m. (Foto: Riexinger)
Für eine passgenaue, schnelle und flexible Bearbeitung großer Kunststoffteile mit verschiedenen Konturen und Formen entwickelte die Eugen Riexinger GmbH & Co. KG, Bad Liebenzell, eine roboterintegrierte Fräsanlage. Bislang manuell ausgeführte Arbeitsgänge erledigt die Anlage schnell, zuverlässig und ohne Risiken hinsichtlich Gesundheit und Sicherheit.
Mit der Roboterfräsanlage lassen sich Bauteile mit Außendurchmessern von 600 mm bis zu 3.800 mm bearbeiten und auf der Gesamtanlage Rohre und Formteile bis zu 16 m Länge und 3.800 mm Durchmesser. Das Zentrum der Anlage bildet der Roboter mit Hochgeschwindigkeitsfrässpindel und Linearachse. Dank des modularen Aufbaus lässt sich der Arbeitsbereich bei Bedarf erweitern, um Werkstücke mit sehr großen Ausmaßen komfortabel bearbeiten zu können. Selbst das Fräsen von Zu- und Abflussöffnungen in voluminösen Kunststoffrohren und Formteilen wie Schächten, ist kein Problem.
Ein weiteres Plus der automatisierten Bearbeitung ist die hohe Passgenauigkeit, dank derer sowohl zeitraubende Nacharbeit als auch unnötige Materialkosten durch mehrmaliges Fräsen aufgrund Fehlern entfallen. Somit ist auch das Reproduzieren der Teile problemlos möglich.
Um Kunststoffteile um 360° drehen und bearbeiten zu können, verfügt die Anlage über einen Rundtisch mit selbstzentrierender Werkstückspannung. Zum Ablegen und Spannen bereits geschweißter Formteile unterschiedlicher Größen dient ein modularer Maschinentisch. So lassen sich zum Beispiel zylindrische Werkstücke auf dem horizontalen Drehtisch bearbeiten. Dabei ermöglicht ein 10-fach Werkzeugwechsler vollautomatisches Arbeiten mit unterschiedlichen Werkzeugen.
Programmiert wird das System ganz einfach: entweder direkt mit der aus der CNC-Technik bekannten DIN 66025-Programmierung oder in der Ausbaustufe über einen Programmierplatz mit einem CAD/CAM-System.
Für Kunststoffverarbeiter bildet die roboterintegrierte Fräsanlage die Basis für einen Einstieg in die Industrie 4.0.
