12.06.2024
Reifenhäuser

Folie mit 25 Prozent weniger Material

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Lesedauer: 4 Minuten.

Der Maschinenbauer hat auf seinen EVO-Blasfolienanlagen mit der Technologie EVO Ultra Stretch MDO die weltweit erste nur 18 µm dicke MDO-PE-Folie produziert, die bei mechanischen Eigenschaften, Optik und Weiterverarbeitung mit allen bisherigen Marktstandards mithalten kann.

Die Folie hat Reifenhäuser Blown Film, Troisdorf, in Zusammenarbeit mit dem Rohstoffhersteller LG Chem, Seoul (Südkorea), und dem Druckspezialisten Bobst, Mex (Schweiz), entwickelt und auf Praxistauglichkeit getestet worden. Die neue 18-Micron-Folie senkt den Materialeinsatz im Vergleich zu bisher üblichen Foliendicken von 25 Mikrometer um rund 25 Prozent. Die Produktion voll recyclebarer Monomaterialstrukturen wird damit deutlich wirtschaftlicher.

Davide Rossello (r.), Head of Competence Center and Process Manager Gravure bei Bobst (rechts), und Mohamed Timol (l.), Reifenhäuser Experte für MDO-Prozesse, präsentieren die bedruckte und weltweit erste 18 µm dünne MDO-PE-Folie. (Foto: Reifenhäuser)

Davide Rossello (r.), Head of Competence Center and Process Manager Gravure bei Bobst (rechts), und Mohamed Timol (l.), Reifenhäuser Experte für MDO-Prozesse, präsentieren die bedruckte und weltweit erste 18 µm dünne MDO-PE-Folie. (Foto: Reifenhäuser)

Christoph Lettowsky, Senior Product Manager bei Reifenhäuser Blown Film, erklärt: „Maschinenbauer und auch Hersteller verfolgen schon länger das gleiche Ziel: In voll recycelbaren All-PE Lösungen nicht mehr Material einzusetzen als in herkömmlichen PET-PE Laminaten. Technisch wird dies aufgrund der unterschiedlichen Dichten der PET-Folie und MDO-PE-Folie erreicht, wenn die 12 μm PET-Folie durch eine 16 bis 17 μm dünne MDO-PE-Folie ersetzt wird. Mit der Reduktion auf 18 μm ist uns ein bedeutender Schritt in diese Richtung gelungen – mit weiterem Downgauging-Potenzial für die Zukunft.“

Hohe Prozessstabilität

Möglich gemacht hat diesen Entwicklungssprung die Kombination der MDO Technologie Ultra Stretch mit geeigneten Rohstoffen. Dank der Position der Ultra Stretch Einheit direkt im Abzug der Anlage wird die Folie aus erster Wärme verstreckt. Das macht den Prozess zuverlässig. Reifenhäuser hat die 18-µm-MDO-PE-Folie in den Testläufen über viele Stunden hinweg stabil und reproduzierbar hergestellt.

Die Kombination aus geeigneten Rohstoffen und der MDO-Technologie EVO Ultra Stretch direkt im Abzug der Anlage, bei der die Folie aus erster Wärme verstreckt wird, ermöglicht die 18-µm-Folie. (Abb.: Reifenhäuser)

Die Kombination aus geeigneten Rohstoffen und der MDO-Technologie EVO Ultra Stretch direkt im Abzug der Anlage, bei der die Folie aus erster Wärme verstreckt wird, ermöglicht die 18-µm-Folie. (Abb.: Reifenhäuser)

Festigkeit und Optik über dem Standard

Trotz der geringen Foliendicke müssen Produzenten bei den optischen und mechanischen Eigenschaften keine Einbußen hinnehmen. Mit einem E-Modul MD größer 1.400 MPa und einem E-Modul TD größer 1.100 MPa erreicht die Folie den heutigen Marktstandard für verstreckte PE-Folien. Bei den optischen Eigenschaften schneidet die 18-µm-MDO-PE-Folie mit einem Haze kleiner 5 % sogar besser ab als der Marktstandard, der bei einem Haze von 6 bis 7 % liegt.

Gute Druckergebnisse

Auch in der Weiterverarbeitung hat die Folie gut performt und die Erwartungen des Druckspezialisten Bobst übertroffen. Davide Rossello, Head of Competence Center and Process Manager Gravure bei Bobs sagt: „Wie sich diese extra dünne Blasfolie auf unseren Druckmaschinen verhält, ist einzigartig auf dem Markt. Wir haben die Folie bei hohen Geschwindigkeiten von bis zu 500 m/min bedruckt – mit hervorragenden Ergebnissen in Bezug auf Druckqualität und Registerleistung. Aber noch beeindruckender war, dass wir die Qualität unserer Maschine beim Druck im Bobst-oneECG-Verfahren demonstrieren konnten, indem wir bei 300 m/min und mehr hervorragende Druckergebnisse erzielten.“

www.reifenhauser.com

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