Der Schweizer Spritzgießmaschinenbauer kommt mit einer 64fach-Systemlösung für Pipettenspitzen aus einem leitfähigen Compound und einer Dünnwand-IML-Lösung für Joghurtbecher aus einem erneuerbaren PP nach Düsseldorf. Das Material basiert auf einem Abfallprodukt aus der Papierherstellung.
Unter dem Motto „Global Excellence for Customer Success“ wird sich die Netstal Maschinen AG, Näfels (Schweiz), dem Fachpublikum mit innovativen Lösungen für das Hochleistungsspritzgießen präsentieren. Mit hoher Anwendungs-Expertise, leistungsstarker Maschinentechnologie, innovativen Serviceleistungen und standardisierter OPC-UA-Integration ebnet Netstal seinen Kunden den Weg zu maximaler Produktivität und geringen Stückkosten.
Schnell, präzise und vernetzt
„Das Leitthema unseres Auftritts an der K lautet „Global Excellence for Customer Success”. Denn Verarbeiter stehen im harten Wettbewerb vor der Herausforderung, ihre Produktivität zu steigern und die Kosten pro produziertes Teil zu minimieren. Kürzeste Zykluszeiten, höchste Präzision und eine hohe Zuverlässigkeit der Maschinen sind wesentliche Stellschrauben. Aber auch der effiziente Einsatz von Ressourcen ist relevant, etwa ein möglichst geringer Energieverbrauch oder dünnere Wandstärken. In diesen und weiteren Themen unterstützen wir mit unseren neuen Organisationen Kunden auf der ganzen Welt”, sagt Renzo Davatz, CEO von Netstal und Mitglied des Executive Committee von KraussMaffei.
Leistungsstarke Lösungen für hochpräzise Anwendungen in der Medizintechnik
Auf einer vollelektrischen Elion 1200 wird Netstal in 64 Kavitäten Pipettenspitzen produzieren. Zur Systemlösung gehören ein Präzisionswerkzeug von Otto Männer und ein Hochgeschwindigkeits-Handlingystem von Micro Automation. Verarbeitet wird ein elektrisch leitfähiges Compound von Premix, welches speziell für die Herstellung von Pipettenspitzen für die In-Vitro-Diagnostik entwickelt wurde. Kunden profitieren von der langjährigen Expertise aller Systempartner und erhalten ein schlüsselfertiges und hochproduktives Komplettsystem.
Taktgeber ist die energiesparsame, medizinisch ausgestattete Elion Spritzgießmaschine, die eine für diese Anwendung besonders schnelle Zykluszeit von rund 5,3 s erreicht. Die Maschine ist mit der innovativen Vier-Tasten-Steuerung Smart Operation ausgestattet. Die Option ermöglicht Anwendern zusätzliche Produktivitätssteigerungen durch Automatisierung, Standardisierung und Verkürzung von wiederkehrenden Prozessschritten im Schichtbetrieb. Ebenso interessant für Kunden aus der Medizintechnik ist die regelmäßige Kalibrierung der Spritzgießmaschinen gemäß ISO 17025. Netstal ist seit Ende 2021 akkreditiertes Kalibrierlabor. Zur neuen Dienstleistung gehört die Kalibrierung der Maschinen beim Kunden. Bei Bedarf auch mit umfassender Dokumentierung zur Verwendung im Audit.
Messepremiere der beschleunigten Elios 4500
Ihre Messepremiere feiert die weiterentwickelte Elios 4500. Durch die Umstellung auf einen vollelektrischen Formschluss, konnte der Trockenzyklus um 0,1 s beschleunigt werden. Anwender profitieren nicht nur durch eine gesteigerte Produktivität, sondern auch durch die optimierte Energieeffizienz: Bezogen auf den Trockenzyklus sinkt die mittlere Leistungsaufnahme der Maschine um 7 kW. Einen weiteren Bonuspunkt liefert die um 450 mm kürzere Maschinenlänge. Auf dem Netstal-Stand wird die Elios 4500 dünnwandige 150-ml-IML-Joghurtbecher aus einem zertifizierten, erneuerbaren PP von Sabic herstellen. Das Material basiert auf Tallöl, einem Abfallprodukt aus der Papierherstellung. Es weist die identischen Verarbeitungseigenschaften wie konventionelles Polypropylen auf und kann im Wertstoffkreislauf wiederverwertet werden. Ein Becher bringt lediglich 6,5 g auf die Waage. Das Werkzeug mit zwölf Kavitäten kommt wie das schnelle Handlingystem von IML Solutions. Die Zykluszeit wird rund 5 s betragen. Die Inmould-Label von Verstraete werden mit digitalen Wasserzeichen der Initiative Holy Grail 2.0 ausgestattet sein. Für das menschliche Auge unsichtbare Codes werden dabei auf die gesamte Fläche der Labels gedruckt. Darin sind maschinenlesbare Informationen über Inhalt, Verpackungsmaterial und Herkunft enthalten. Unterschiedliche Kunststoffarten werden sortenrein getrennt und dem Recycling zugeführt.
Bestens vernetzt via OPC-UA Schnittstelle
Als OPC-UA Foundation Member treibt Netstal die Entwicklung des Schnittstellenstandards für Kunststoffmaschinen mit voran. OPC-UA ermöglicht den standardisierten, herstellerunabhängigen und effizienten Datenaustausch von Maschinen, Geräten und anderen Systemen im industriellen Umfeld. Auf dem Messestand wird Netstal die vollständige periphere Integration eines Manufacturing Execution System (MES) von bfa solutions, Temperiergeräten von HB-Therm und Gammaflux-Heißkanalregelgeräten vorstellen. Darüber hinaus beteiligt sich Netstal am OPC-UA Showcase des VDMA. Alle auf der K ausgestellten Netstal-Maschinen, auch diejenigen auf Partnerständen, werden in den Umati-Demonstrator (universal machine technology interface) integriert. Die Messebesucher können mit ihrem Smartphone an teilnehmenden Maschinen und Anlagen angebrachte QR-Codes scannen und erhalten so in der Umati App Informationen zu Maschine, Status, dem laufenden Job sowie Prozesswerten in Echtzeit.