Durch den Einsatz der Symfill-Technologie von Mold-Masters, Georgetown (Ontario/Kanada), bei der Herstellung von Blutampullen konnte die Wölbung des Zylinders um bis zu 90 % (bis zu 0,15 mm) reduziert werden, […]
Mit der Symfill-Technologie lässt sich die Wölbung von zylindrischen Teilen verringern. (Abb.: Mold-Masters)
Durch den Einsatz der Symfill-Technologie von Mold-Masters, Georgetown (Ontario/Kanada), bei der Herstellung von Blutampullen konnte die Wölbung des Zylinders um bis zu 90 % (bis zu 0,15 mm) reduziert werden, indem die Kernverschiebung eliminiert wurde. Die Symfill-Technologie ist exklusiv mit Heißkanalsystemen von Mold-Masters erhältlich.
Die Technologie verringert die Kernverschiebung, um die Teilequalität von zylindrischen, zentrumsgespritzten Komponenten mit einem problematischen L/D-Verhältnis zu verbessern. Dies wird dadurch erreicht, dass die Schmelze von mehreren Seiten in den Düsenkanal eintreten kann, im Gegensatz zu einem einzigen Eintrittspunkt bei herkömmlichen Konstruktionen. Zu den Bauteilen, die von dieser Technologie profitieren, gehören beispielsweise Blutröhrchen, Nadelabdeckungen, Überkappen und ähnlichen Teilen.
Dies bietet viele Vorteile für die Weiterverarbeitung, wie:
- die Röhrchen rollen konzentrisch in der Etikettiermaschine
- erhöhter Durchsatz in der Endstufe
- Verringerung der Maschinenstillstandszeit
