KraussMaffei HighPerformance, Näfels (Schweiz), präsentiert mit der neuen Netstal-PET-Line das erste PET-System der Marke Netstal mit seitlicher Entnahme, das volle Kompatibilität zu bestehenden Side-Entry-Werkzeugen und Nachkühlstationen besitzt. Die neue PET-Line […]
KraussMaffei HighPerformance, Näfels (Schweiz), präsentiert mit der neuen Netstal-PET-Line das erste PET-System der Marke Netstal mit seitlicher Entnahme, das volle Kompatibilität zu bestehenden Side-Entry-Werkzeugen und Nachkühlstationen besitzt. Die neue PET-Line bietet darüber hinaus hohen Ausstoß, hohe Energieeffizienz, die verbesserte Verarbeitung von PET-Rezyklaten sowie eine neue Bedieneinheit. Interessenten können sich ab sofort über verschiedene Kanäle ein Bild von der neuen Technik machen.
Die neue PET-Line mit Seitenentnahme bietet volle Kompatibilität mit bestehenden Werkzeugen und Nachkühlstationen. (Foto: KraussMaffei)
„Mit dem Wechsel zur Seitenentnahme mischen wir die Karten in der PET-Welt neu. Ab sofort ist die Marke Netstal auch für diejenigen Anwender eine perfekte Alternative, die ihre Produktionslayouts auf Maschinen mit seitlicher Entnahme ausgelegt haben und einen entsprechenden Bestand an Spritzgießwerkzeugen besitzen“, erklärt Renzo Davatz, CEO der KraussMaffei HighPerformance AG. So bietet die neue PET-Line volle Kompatibilität mit bestehenden Seitenentnahme-Werkzeugen und den dazugehörigen Nachkühlstationen. Den Auftakt der neuen Baureihe markiert die Version mit 4.000 kN Schließkraft und 6.000er Spritzaggregat. Damit können Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten eingesetzt werden. In den kommenden Jahren sollen weitere Modelle folgen, um alle gängigen Applikationen im Getränkebereich abdecken zu können.
Effiziente und umweltfreundliche Produktion
Die seitlich positionierte Nachkühlstation ist auf den ersten Blick das auffälligste Merkmal des neuen Preform-Systems, die zahlreichen weiteren Optimierungen stecken jedoch im Detail. „Unsere Kunden erwarten von uns Hochleistungsmaschinen, mit der sie viele Jahre zuverlässig, nachhaltig und erfolgreich arbeiten können. Getreu unserem Leistungsversprechen folgend, haben wir die neue PET-Line auf die niedrigsten Betriebs- und Stückkosten getrimmt“, betont Davatz. „Der Anteil von recyceltem PET wird in den kommenden Jahren weiter steigen. Deshalb liegt unser anwendungstechnischer Fokus auf einer optimalen Verarbeitung von rPET“, erklärt Stefan Kleinfeld, Produktmanager PET-Systeme. Für das leistungsstarke, zweistufige Spritzaggregat wurde ein neues Design der Schnecke realisiert. Preform-Spritzgießern bietet die neue Technik ein großes Prozessfenster und einen robusten Plastifizierprozess bei der Verarbeitung von bis zu 100 % rPET. Intrusion und Dosierautomatik sorgen für eine homogene und gleichbleibende Qualität der Schmelze, tiefe AA-Werte, geringen IV Drop und eine schonende Materialförderung.
Hohe Produktivität bei niedrigem Energieeinsatz
Netstal-Maschinen besitzen einen Kniehebel. Dieses Grundgesetz gilt auch für die neue PET-Line: In der rein elektrisch angetriebenen Schließeinheit arbeitet ein dynamischer 5-Punkt-Doppelkniehebel. Die Lock-to-Lock Zeit bei 4.000 kN Schließkraft liegt mit 1,9 s unter der magischen Marke von 2 s. Durch kürzere Zykluszeiten wird der jährliche Ausstoß weiter gesteigert. „Dank der besonders leichtgängigen und hochpräzisen Kinematik der Schließeinheit ist unter Produktionsbedingungen der zuverlässige und werkzeugschonende Einsatz gewährleistet”, so Kleinfeld. Die robuste Konstruktion stelle den jahrelangen, zuverlässigen Dauereinsatz unter höchster Belastung mit gleichbleibender Geschwindigkeit sicher. Dies in Kombination mit einer hohen Energieeffizienz. „Bereits das Vorgängermodell mit Top-Entry war bis zuletzt die mit Abstand energieeffizienteste Maschine im Markt. Mit der neuen Netstal PET-Line konnten wir den Energieverbrauch erneut signifikant reduzieren. Das schont nicht nur den Geldbeutel unserer Kunden, es ist auch besser für die Umwelt“, freut sich Kleinfeld. Die Entnahme kann mit bis zu vier Nachkühlstationen ausgerüstet werden. Die effiziente Innen- und Außenkühlung sorgt für eine hohe und gleichbleibende Preform-Qualität.
Intuitive und sichere Bedienbarkeit
Mit der neuen PET-Line feiert auch die neueste Generation der Steuerungstechnologie aXos ihre Weltpremiere. aXos 9 vereint das bisherige aXos-Design in einem neuen Bedienkonzept, dass die Benutzerfreundlichkeit steigern soll. „Das neue Operator Panel besteht aus einem zentralen Touchscreen, der von haptischen Tasten flankiert wird. Die Navigation zwischen den einzelnen Einstellbereichen erfolgt ausschließlich über den berührungsempfindlichen Bildschirm. Sämtliche Achsen-Bewegungen dagegen werden ausschließlich mit haptischen Tasten ausgelöst”, erklärt Kleinfeld. Den Vorteil gegenüber einer reinen Touchscreen-Steuerung liegt im eindeutigen Feedback von haptischen Tasten, das die blinde Bedienung mit Blick auf die zu bewegende Achse vereinfacht.
Smart Operation ist serienmäßig an Bord der neuen Netstal PET-Line. Das vor zwei Jahren vorgestellte Feature besteht aus vier Tasten, mit denen das System im Produktionsumfeld intuitiv bedienbar wird. Durch eindeutige Hinweise und Farbangaben wird eine einfache, schnelle und sichere Prozesssteuerung ermöglicht. „In der Produktion folgt die Bedienung mit Smart Operation immer dem gleichen Prinzip, unabhängig davon welcher Preform hergestellt wird. So wird die Preform-Produktion mit nur zwei Tasten vorbereitet und gestartet. Produktionsmitarbeiter können so in kürzester Zeit geschult werden. Der Umfang von schriftlichen Prozessbeschreibungen, Checklisten und Arbeitsanweisungen an der Maschine wird erheblich reduziert“, sagt Kleinfeld. In die Entwicklung von Smart Operation sind wichtige Erkenntnisse aus medizintechnischen Spritzgießanwendungen eingeflossen. „In der Medizintechnik ist die Einhaltung von zertifizierten Fertigungsprozessen ein wesentliches Kriterium. Mit Smart Operation werden Fehlbedienungen nun auch bei PET-Anwendungen effektiv verhindert“, erläutert Kleinfeld.
Premiere mit individuellen Präsentationsterminen oder digital
Weltpremiere im temporären Showroom: Renzo Davatz (CEO KraussMaffei HighPerformance AG), Eric Overbeek (VP Sales) und Stefan Kleinfeld (Produktmanager PET-Systeme) präsentieren die neue PET-Line. (Foto: KraussMaffei)
„Unsere Kunden profitieren von unseren jahrzehntelangen Erfahrungen in Bau und Anwendung von PET-Systemen. Mit der neuen PET-Line erhalten sie das derzeit leistungsstärkste, umweltfreundlichste und zuverlässigste Preform-System”, bringt Eric Overbeek, VP Sales bei der KraussMaffei HighPerformance AG, die Vorzüge auf einen Nenner.
Die Corona-Pandemie macht die Vorstellung einer neuen Maschinen-Baureihe zu einer besonderen Herausforderung. „In unserer Branche ist der persönliche Kontakt sehr wichtig. Den geplanten Launch-Event in Näfels mit mehreren hundert Gästen mussten wir leider frühzeitig absagen. Stattdessen setzen wir auf exklusive Präsentationstermine in Näfels und Digital Visits für alle Kunden und Interessenten, die nicht zu uns reisen können“, erklärt Overbeek. Der hybride Event erstreckt sich über einen Zeitraum von drei Monaten. Ab sofort stehen die neue Netstal PET-Line und das Experten-Team der KraussMaffei HighPerformance AG für individuelle Präsentationstermine unter Einhaltung eines umfassenden Schutzkonzeptes in Näfels zur Verfügung. Als Alternative sind auch Online-Meetings möglich, in die auch eine Demonstration der laufenden Maschine problemlos integriert werden kann.
Die bestehende Netstal PET-LINE mit Top-Entry wird auch weiterhin im Markt verfügbar sein. „Damit ist Netstal die einzige Marke in der PET-Branche, die Preform-Systeme mit Side- und Top-Entry im Portfolio hat“, betont Overbeek.
