Mit ihrem modularen Aufbau und den applikationsorientierten Ausstattungsoptionen erfüllt die Spritzgießmaschinenbaureihe GX von KraussMaffei, München, die Anforderungen der Verpackungs- und Automobilindustrie als auch die der Spritzgießer technischer Bauteile. Ihr Schließkraftbereich […]
Mit ihrem modularen Aufbau und den applikationsorientierten Ausstattungsoptionen erfüllt die Spritzgießmaschinenbaureihe GX von KraussMaffei, München, die Anforderungen der Verpackungs- und Automobilindustrie als auch die der Spritzgießer technischer Bauteile. Ihr Schließkraftbereich wurde mit dem Modell GX 1300 nun nach oben erweitert.
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- Die GX-Baureihe ist zur Herstellung großer Eimer mit IML-Dekorierung geeignet. (Foto: KraussMaffei)
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- Die Speed-Option der GX-Baureihe sorgt für schnelle Schließenbewegungen bei großen Öffnungshüben. (Foto: KraussMaffei)
Mit der neuen Baugröße mit einer Schließkraft von 13.000 kN will sich KraussMaffei vor allem noch stärker im Wachstumsmarkt Logistik und Verpackung engagieren. Ihr Vorteil liegt in der Möglichkeit, Anwendungen wie Eimer oder Kisten beispielweise in einer 2-fach Kavität auf einer Maschine zu realisieren. Die kompakte Bauweise der 2-Plattentechnik spart zudem Aufstellfläche.
Mehrwegkisten – Formstabil auch unter Volllast
Die gute Plastifizierleistung der GX-Baureihe ist bspw. bei der Herstellung hochwertiger Mehrwegkisten gefragt. (Foto: KraussMaffei)
Ein Anwendungsbeispiel stellt die Fertigung von Mehrwegkisten dar, die dem Transport und der Lagerung unterschiedlichster Güter dienen. Bei einer Mehrwegkiste, die im geschlossenen Transportkreislauf von beispielsweise Lebensmitteln viele Jahre halten soll, sind im Vergleich zu einfachen Einwegkisten feste Wandstärken gefordert. Das bedingt einen hohen Materialdurchsatz bei kurzer Zykluszeit. Hier kommen die Vorzüge der HPS-Barriereschnecke von KraussMaffei zur Geltung. Die Schmelze wird durch zwei Kanäle nach vorne geführt, und die Farbpigmente verteilen sich gleichmäßig. Das Ergebnis ist eine gute Homogenisierung der Schmelze, was wiederum schlierenfreie Oberflächen ermöglicht – besonders wichtig bei Markenartikeln wie Getränkekisten.
Schnelle, effiziente Fertigung großer Eimer
Zur Produktion großer Eimer bietet die GX-Baureihe große Öffnungshübe und die Integration von IML-Dekorierungen. (Foto: KraussMaffei)
Bei der Produktion großer Eimer bietet die GX-Baureihe ebenfalls hohe Performance. Gefordert sind bei diesen Produkten vor allem ein großes Fassungsvermögen bei gleichzeitiger Stabilität, ein geringer Materialeinsatz bei der Fertigung sowie glatte, einwandfreie Oberflächen. Die GX-Baureihe punktet hierbei mit der Speed Option. In Verbindung mit GuideX, einer Präzisionsführung mit geringem Widerstand auch bei hoher Werkzeugbelastung, sorgt die Speed Option für schnelle Schießbewegungen und reduziert die Zykluszeit bei großen Öffnungshüben. Mit dem In-Mold-Labeling-Verfahren lassen sich zusätzlich individuelle Dekorierungen der Eimer integrieren.
Wenig Ausschuss und geringer Energieverbrauch
Auch das neueste Mitglied der GX-Baureihe verfügt optional über APC plus (Adaptive Process Control). Die Maschinenfunktion sorgt für Konstanz im Bauteilgewicht – auch beim Einsatz von Rezyklat – und damit hohe Produktqualität, indem sie in Echtzeit den Umschaltpunkt von Einspritzdruck zu Nachdruck sowie die Nachdruckhöhe regelt. Dadurch lässt sich der Ausschuss reduzieren. Der geringe Energieverbrauch dank des BluePower-Servoantriebs trägt zur Ressourcenschonung der GX-Baureihe bei.
