Mit der Smart Single Station 2nd Generation hat das Unternehmen eine überarbeitete Version seinen Montagearbeitsplatzes zum Pressen und Fügen vorgestellt. Das System lässt sich als Handarbeitsplatz nutzen oder komplett in die Fertigungslinie integrieren und bietet eine vereinfachte Bedienung.
Ob Fahrzeugbauteile, Kabel und Elektronik, Weiße Ware, Verpackungen oder medizinisches Equipment: In der modernen Fertigung muss auf neuste Anforderungen schnell reagiert werden, ohne dabei Abstriche bei Taktzeit oder Qualität zu machen. Für hohe Flexibilität bei geprüfter Produktqualität bietet Kistler, Winterthur (Schweiz), die Smart Single Station (SST) – ein individuell ausgestatteter und anpassbarer Montagearbeitsplatz für unterschiedliche und anwendungsspezifische Press- und Fügeaufgaben sowie Prüfprozesse. Alleinstehend (stand alone) als Einzel- beziehungsweise Handarbeitsplatz oder eingebunden in eine voll- oder teilautomatisierte Fertigungslinie steuert, bewertet und dokumentiert das System Fertigungsprozesse. Das integrierte Prozessüberwachungssystem maXYmos NC zur Kraft-Weg-Überwachung ermöglicht dabei die Qualitätsprüfung der Füge- und Einpressvorgänge und stellt deren Rückverfolgbarkeit sicher. Neben Flexibilität und lückenloser Produktqualität sind kleinste Zeiteinsparungen im Betriebsablauf entscheidend. Deshalb hat Kistler die Smart Single Station nun besser an unterschiedliche Gegebenheiten im oft eng getakteten Fertigungsalltag angepasst.
Der Servopressen-Einzelarbeitsplatz Smart Single Station 2nd Generation sorgt für unterbrechungsfreie Abläufe in der Fertigungslinie. (Foto: Kistler)
Schnellere Abläufe durch verbesserte Bedienung
Die neue SST 2nd Generation lässt sich mittels Parametrierung einrichten, Programmierkenntnisse sind nicht notwendig. Die Bedienung im laufenden Betrieb erfolgt jetzt zentral über den integrierten Monitor. Dabei führen bebilderte Anleitungen die Anwender durch die Prüf- bzw. Montageprozesse, was auch ungeübten Mitarbeitenden einen schnellen und fehlerfreien Einstieg in die Maschinennutzung erlaubt. Das Programm wird entweder via Scanner oder manuell ausgewählt. Die erhobenen Messdaten werden in Echtzeit angezeigt. Eine neue Funktion des Prozessüberwachungssystems maXYmos NC erlaubt es den Bedienenden, Messdaten zunächst zu filtern und anschließend entsprechend der Auswahl zu exportieren. Dies erleichtert die spätere Auswertung der Produktions- und Analysedaten.
Der Montagearbeitsplatz SST ist mit dem Prozessüberwachungssystem maXYmos NC ausgestattet. Die integrierte Kraft-Weg-Überwachung ermöglicht eine 100-prozentige Qualitätsprüfung der Füge- und Einpressvorgänge. (Foto: Kistler)
Mit mechanischen Verbesserungen hat Kistler bei der zweiten Generation der Smart Single Station die Benutzerfreundlichkeit bei alltäglichen Aufgaben gesteigert, unter anderem mit einer neu konstruierten Fronttür und einer ebenfalls überarbeiteten Servicetür. Die Fronttür lässt sich jetzt in jeglicher Position stoppen – ein vollständiges Öffnen in jedem Zyklus ist damit nicht mehr notwendig. Das macht die Arbeit ergonomischer und spart Zeit. Die Servicetür öffnet sich nun bis auf 180° und vereinfacht damit den Zugang zur Werkzeugaufnahme. Zusätzlich kann zur Wartung des NC-Fügemoduls oder zur Kalibrierung der Sensorik der obere Rahmen komplett entfernt werden.
Flexible Fertigung mit elektromechanischen Fügesystemen
SST-Montagearbeitsplätze konzipiert Kistler in der Regel entsprechend den individuellen Kundenanforderungen und jeweiligen Füge-, Montage- und Prüfaufgaben. Die Servopressen-Handarbeitsplätze sind mit elektromechanischen NC-Fügemodulen von Kistler ausgestattet und auf unterschiedliche Fügevorgänge durch Pressen, Clinchen, Verstemmen, Nieten, Stanzen sowie die Prüfung von Federn und Thermo-Bonding ausgelegt. Elektromechanische Fügesysteme verbessern dank ihrer Energieeffizienz die CO2-Bilanz. Neben Füge- und Einpressprozessen lassen sich auch andere branchenspezifische Fertigungsvorgänge mit der Smart Single Station umsetzen. So ist es beispielsweise möglich, die SST für eine 100-prozentige Qualitätssicherung mit hochauflösenden Kameras für spezielle optische Prüfungen auszustatten.
