Husky Injection Molding Systems, Bolton (Ontario/Kanada), hat mit NexPET ein neues System für das Spritzgießen von PET-Preforms mittlerer Stückzahl entwickelt. Das NexPET-System ist so konzipiert, dass Hersteller besser auf die […]
Husky Injection Molding Systems, Bolton (Ontario/Kanada), hat mit NexPET ein neues System für das Spritzgießen von PET-Preforms mittlerer Stückzahl entwickelt.
Das NexPET-System ist so konzipiert, dass Hersteller besser auf die sich ändernden Verbraucherpräferenzen reagieren können. Für etablierte Hersteller bietet es eine Lösung für Nischenmarken oder Produktserien in kleineren Auflagen. Neuen Produzenten soll es einen schnellen Markteintritt ermöglichen.
„Die Verbraucher verlangen zunehmend nach individuelleren Produkten, die auf ihren individuellen Lebensstil und Geschmack zugeschnitten sind. Das globale Klima, das durch COVID-19 geschaffen wurde, hat diesen Trend verstärkt und zwingt viele Hersteller zu einer raschen Anpassung ihrer Betriebe, um neue Anwendungen wie Händedesinfektionsmittel, Desinfektionsmittel und andere Gesundheits-, Körperpflege- oder Reinigungsmittel zu entwickeln“, so Robert Domodossola, Präsident für starre Verpackungen bei Husky. „Unter Berücksichtigung des Feedbacks unserer Kunden sowie der Bewertung der aktuellen Marktlandschaft sahen wir die Notwendigkeit einer flexibleren, anpassungsfähigen PET-Preform-Spritzgießlösung.“
Das NexPET-System unterstützt eine breitere Palette von Anwendungen, mehr und kleinere Produktionsserien und häufigere Designwechsel. Die flexible Konstruktion des Systems ist geeignet, um sich ständig ändernden Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Es kann bis zu einem 48-fach-Werkzeug betrieben werden und ist mit einer Reihe flexibler Funktionen ausgestattet:
- bis zu 25 Prozent schnellere Werkzeugwechsel zur Unterstützung einer Designumgebung mit mehreren Vorformlingen
- Wahl zwischen verschiedenen Schneckendurchmessern zur Erhöhung der Flexibilität
- Reflex-PET-Schließeinheit sorgt für die passende Schließkraftverteilung und eine Verlängerung der Werkzeuglebensdauer
- bis zu drei Kühlpositionen, um die Preforms bei der richtigen Temperatur auszuwerfen
- intuitive Steuerungen zur schnellen Einrichtung und zentralen Steuerung von Hilfsgeräten
- adaptiver Systemdruck passt den Öldruck automatisch und energiesparend an spezifische Anwendungen an
- Fähigkeit, recyceltes PET-Granulat und unterschiedliche Mengen an Flakes zu verarbeiten
