Durch die Verbindung eines Preform-Spritzgießsystems mit einer Schmelze-Dekontaminationseinheit ist eine energiesparende Lösung zur Herstellung von PET-Preforms aus Post-Consumer-Material verfügbar.
Das System HyPET HPP5e Recycled Melt to Preform spart 30 % Energie gegenüber der herkömmlichen Preform-Herstellung. (Foto: Husky)
Husky Technologies, Bolton (Ontario/Kanada), hat eine Technologie zur direkten Verarbeitung von gewaschenen Flakes in Preforms entwickelt. Das System HyPET HPP5e Recycled Melt to Preform (RMTP) verbindet ein Preform-Spritzgießsystem mit einer Schmelze-Dekontaminationseinheit. Das erste System ist bereits im Einsatz, das zweite steht kurz vor der Auslieferung.
Durch den Wegfall der Trocknungs- und Schmelzschritte, die bei der herkömmlichen Herstellung von rPET-Preforms anfallen, erleichtert diese Lösung die effektive Produktion von Verpackungen aus 100 % rPET-Material und unterstützt damit die Kreislauffähigkeit von PET. Zudem werden durch den entfallenden Zwischenschritt der rPET-Granulatherstellung bis zu 30 % Energie eingespart.
Darüber hinaus ist das System mit der Echtzeit-Überwachung Advantage+Elite ausgestattet. Diese reduziert die Qualitätsschwankungen beim Einsatz von Post-Consumer-Rezyklat.
