Die neue Anlagengeneration Jflex evo zur kontinuierlichen Herstellung von Blockschäumen bietet neben der stufenlosen Verstellung der Schäumbreite eine verbesserte Steigplattengeometrie, ein standardmäßiges Flat-Top-System sowie beidseitig integrierte Laufstege entlang des Schäumtunnels.
Mit der stufenlosen Einstellung der Schäumbreite ermöglicht Hennecke, Sankt Augustin, eine hohe Flexibilität und Effizienz bei der Herstellung verschiedenster Produkte. Die schnelle und komfortable Verstellmöglichkeit im Bereich zwischen 1.550 und 2.300 mm verringert die Rüstzeit und reduziert den Seitenverschnitt.
Das im Standardumfang enthaltene Flat-Top-System gewährleistet gleichmäßig geformte Schaumblöcke und lässt sich schnell auf die voreingestellte Schäumbreite anpassen. Dies senkt den Verschnitt und erhöht die Rohstoffeffizienz, während es gleichzeitig für eine homogene Zellstruktur und qualitativ hochwertige Schäume sorgt.
Die kompakte Anlage mit 54 m² Footprint und einer Höhe von 3 m erfordert nur wenig Produktionsfläche. (Foto: Hennecke)
Erhöhte Sicherheit und Bedienkomfort
Darüber kann die Anlage optional mit Laufstegen entlang beider Formwände ausgestattet werden. Diese ermöglichen eine lückenlose und sichere Beobachtung des Produktionsgeschehens. Weitere Prozesssicherheit bieten die zum Standardlieferumfang gehörenden Smartjectors. Hierbei handelt es sich um softwaregesteuerte pneumatische Ventile, die als Eintragsorgane für die bei der Schaumproduktion benötigten Zusatzkomponenten dienen. Mit deren Hilfe ist es möglich, softwarebasiert und vollautomatisch alle im Dosierumfang der Anlage befindlichen Zusatzstoffe in Abhängigkeit der Rezeptur dem Schäumprozess zuzufügen oder sie auszuschließen. Dies verringert die Fehlertoleranz und erhöht die Betriebssicherheit.
Die schnelle Verstellmöglichkeit verringert die Rüstzeit und ermöglicht die präzise Einstellung der Schäumbreite zwischen 1.550 und 2.300 mm. (Foto: Hennecke)
Automatisierte Prozesskontrolle
Die Bedienung der Jflex evo erfolgt über die neueste Version der Foamware-Software, die speziell auf die Anforderungen von Blockschaumverarbeitern zugeschnitten ist. Der Standardlieferumfang umfasst eine Vielzahl an Funktionen, darunter die Anzeige von Flow-Chart, Process-Chart und Calibration History sowie weitere Tools für eine effektive Analyse von Soll- und Ist-Werten. Die übersichtliche grafische Darstellung des „Magic Eye“ ermöglicht die lückenlose Überwachung sämtlicher Druckzustände und die schnelle Erkennung potenzieller Unregelmäßigkeiten.
Die J-Pipe-Eintragszone sorgt für hohe Schaumqualität mit durchgehend homogener Zellstruktur. (Foto: Hennecke)
Vorteile des Jflex-Konzepts übernommen
Die Jflex evo basiert auf dem Jflex-Konzept, das auch Anwendern mit mittlerem Produktionsvolumen die Vorteile einer kontinuierlichen Produktion ermöglicht. Herzstück der Anlage ist die Kombination aus der J-Pipe-Eintragszone, der Steigplatte und Henneckes Hochdrucktechnologie. Die kompakte Anlage mit 54 m² Footprint und einer Höhe von 3 m nimmt nur wenig Produktionsfläche ein. Dank des Plug-and-Play-Prinzips lässt sich die Anlage schnell aufbauen und in Betrieb nehmen. Die geringe Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht die kontinuierliche Produktion hochwertiger Schaumblöcke bei einer Gesamtlänge der Anlage von nur rund 12 m. Zudem reduziert sie die Dauer von Formulierungswechseln und ermöglicht kurze Farbübergänge. Während der Produktion entstehen nur kurze Start- und Endblöcke, was den Verschnitt zusätzlich reduziert.
