Angesichts des steigenden Bedarfs an Flächenheizungsrohren ergänzt die neue Anlage zur Herstellung von PE-RT-Rohren mit Sauerstoffbarriereschicht die Maschinentechnologie für vernetzte PEXa-Rohre aus dem Hause Hans Weber.
Die Sparte Weber extrusion der Hans Weber Maschinenfabrik, Kronach, hat kürzlich eine Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von 5-Schicht PE-RT-Rohren mit Sauerstoffbarriereschicht in ihrem Technikum vorgestellt.
Die neue Extrusionslinie wurde durch ein innovatives 5-Schicht-Coextrusionswerkzeug der ETA Kunststofftechnologie GmbH aus Troisdorf ergänzt. Dabei standen eine hohe Oberflächenqualität, geringe Einzelschichtdicken und eine hohe Ausstoßleistung im Fokus der Werkzeugentwicklung. Die Produktionsgeschwindigkeit von 70 m/min, die mit der neuen Hochleistungs-Extrusionslinie erreicht werden konnte, liegt laut Weber deutlich über den marktüblichen Geschwindigkeiten.
Insgesamt 20 kunststoffverarbeitende Unternehmen hatten die Möglichkeit, bei sechs Demonstrationsveranstaltungen einen detaillierten Einblick in die verschiedenen Linienkomponenten und die Leistungsfähigkeit der Gesamtanlage zu erhalten.
Während der Präsentationstage wurden Musterrohre mit einem Außendurchmesser von 18 mm und einer Wanddicke von 2 mm hergestellt. Für die Innen- und Außenschicht wurde das PE-RT Material Hostalen 4731B von LyondellBasell verwendet.
Die neue Hochleistungs-Extrusionslinie erreicht Produktionsgeschwindigkeit von 70 m/min. (Foto: Hans Weber)
Das neu entwickelte Coextrusionswerkzeug der Firma ETA ermöglicht einen maximalen Gesamtdurchsatz von 500 kg/h und die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesserbereich von 8 bis 32 mm.
Das Werkzeug verwendet Circularverteiler, eine besondere Bauform von Wendelverteilern, für die Schmelzeverteilung aller fünf Kunststoffschichten. Diese Circularverteiler gewährleisten kurze Verweilzeiten der Polymerschmelzen im Werkzeug, schnelle Farb- und Materialwechsel sowie eine gleichmäßige Umfangsverteilung. Dadurch ermöglichen sie geringe Schichtdicken und eine Rohrwand ohne mechanische oder optische Schwachstellen.
Dank der besonderen geometrischen Gestaltung der Fließkanäle weist das Extrusionswerkzeug lange Standzeiten und ein einfaches Handling auf. Es bietet zudem die Möglichkeit, Anpassungen hinsichtlich Schichtanzahl und Schichtstruktur vorzunehmen. Das modulare Konzept erlaubt die Integration verschiedener Optionen wie einem Farbstreifenmodul, verschiedenen Beschichtungen für die Fließkanaloberflächen und einer elektromechanischen Zentriereinrichtung.
„Weber extrusion setzt mit der neuen Hochleistungs-Extrusionslinie einen neuen Standard in der Herstellung von 5-Schicht PE-RT-Rohren“, sagt Vertriebsleiter Robert Frizler. „Unser innovatives Coextrusionswerkzeug ermöglicht eine herausragende Produktionsleistung und eine erstklassige Qualität der hergestellten Rohre. Wir freuen uns darauf, interessierten Unternehmen die Leistungsfähigkeit der Technikums-Anlage im Jahr 2024 nochmals zu präsentieren.“
