Super-Clean-Rezyklat in einem Schritt

Auf der Fakuma informiert Gneuß über die Recyclingsysteme und seine Kernkomponenten zur Verarbeitung von Post-Consumer-Abfällen, zu denen MRS-Extrusionssystem, ein vollautomatischer Schmelzefilter RSF genius, ein Online-Viskosimeter und optional ein 3C-Rotary-Feeder gehören. Letzterer dient der Verdichtung von Reststoffen niedriger Schüttdichte, wie Faserabfälle oder dünne Folien. Diese werden dem Rotary-Feeder zugeführt, hier zerkleinert, verdichtet, konditioniert und dann in den MRS-Extruder eingespeist.

Der Extruder basiert auf einem konventionellen Einschneckenextruder und ist mit einer Mehrschneckensektion zur Entgasung ausgestattet. Im Entgasungsteil drehen sich Satellitenschnecken um die Einschnecke und entgegengesetzt zur Extrudertrommel, wodurch eine große Schmelzeoberfläche entsteht und ein schneller Oberflächenaustausch gewährleistet ist. So ist eine hohe Entgasungsleistung bei niedriger Schmelzebelastung sichergestellt. Mehrere Letters of Non Objection (LNOs) der FDA, EFSA-Konformität sowie lokale Zulassungen in Lateinamerika bestätigen nach Aussage von Gneuß die hohe Dekontaminationsleistung der Technologie.

Nach Durchlaufen des MRS-Extruders wird die Polymerschmelze mit dem effizienten, selbstreinigenden Schmelzefiltrationssystem RSF genius gefiltert. Dies stellt sicher, dass auch bei hohen Verschmutzungen eine Feinfiltration ohne Druck- oder Strömungsstörungen und mit minimalen Polymerverlusten möglich ist. Der RSF genius arbeitet mit einem integrierten Rückspülsystem zur Selbstreinigung der Siebe für anspruchsvolle Anwendungen und hohe Qualitätsanforderungen. Erfordert das zu verarbeitende Recyclingmaterial eine besonders hohe Dekontaminations- und Entgasungsleistung kommt das Omni-Max-Recyclingsystem zum Einsatz. Der hier eingesetzte MRS-Extruder verfügt über eine längere, modifizierte Version der Multirotationstrommel, die sowohl eine längere Verweilzeit des Materials als auch einen überproportional großen Oberflächenaustausch unter Vakuum gewährleistet.

Speziell für das Recycling von PET-Abfällen wurde das Omni-Boost-Recyclingsystem entwickelt. Der hier integrierte Gneuß-Jump-Polyreaktor hebt den IV-Wert innerhalb von Minuten auf den gewünschten Wert an. Nach Verlassen des MRS-Extruders fließt das Polymer in der Schmelzephase direkt in den Reaktor, dabei wird die Viskosität der Schmelze eng kontrolliert. Durch Regulierung des Vakuums, der Verweilzeit und der Oberflächenaustauschrate im Reaktorbehälter wird die Viskosität auf das gewünschte Niveau angehoben. Mit einer konstanten Ausgangsviskosität kann die Schmelze dann direkt dem weiteren Produktionsprozess zugeführt werden. Da sichergestellt wird, dass das Polymer vom Extruder bis zur letzten Verarbeitungsstufe in der Schmelzphase verbleibt, sei das Omni-Boost-Recyclingverfahren besonders schnell und effizient für die Aufbereitung von PET, wenn eine Viskositätserhöhung erforderlich sei.

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