Ob Entfettung, klassische Bauteilreinigung oder High Purity-Anwendungen – die Ansprüche an Reinigungsprozesse steigen. Mit einem breiteren und stärker modularisierten Produktangebot legt Ecoclean den Fokus dabei auf höhere Reinigungsqualität sowie energieeffizientere Technik.
Die Bauteilreinigung ist in allen Industriebereichen ein essentieller Fertigungsschritt, um anforderungsgerechte Folgeprozesse und eine hohe Produktqualität sicherzustellen. Unabhängig von der Branche, tragen neue und modifizierte Produkte, zunehmend kompaktere und komplexere Geometrien, eine immer größer werdende Materialvielfalt sowie Werkstückdimensionen, die von einem Millimeter und weniger bis zu mehreren Metern reichen dazu bei, dass das Spektrum an erforderlichen Reinigungsanwendungen immer vielfältiger wird.
Die Anforderungen an den Prozess sowie die zu erzielende Sauberkeit variieren dabei je nach Fertigungsstufe sowie produkt- und branchenspezifisch. So sind bei der Endreinigung von Hightech-Bauteilen Verunreinigungen im Nanometerbereich sowie Nanolagen filmischer Restkontaminationen zu entfernen. Im Gegensatz dazu geht es in anderen Industriezweigen oft zunächst einmal darum, große Mengen Späne und Bearbeitungsmedien abzureinigen. Häufig spielen auch Faktoren wie hohe Durchsatzanforderungen, schwere Werkstücke, ein stark variierendes Bauteilspektrum und kurze Lieferzeiten eine Rolle. Darüber hinaus muss die Reinigung in jedem Fall wirtschaftlich, energie- und ressourceneffizient erfolgen.
Reinigung an die Aufgabe anpassen
Um einen Reinigungsprozess an die Aufgabenstellung anzupassen, müssen also neben den zu erfüllenden Sauberkeitsspezifikationen weitere produkt- und unternehmensspezifische Kriterien berücksichtigt werden. Als Komplettanbieter zukunftsorientierter, flexibler und energieeffizienter Lösungen für die industrielle Bauteilreinigung decken Ecoclean, Filderstadt, und UCM, der auf Präzisions- und Feinstreinigung spezialisierte Bereich der Unternehmensgruppe, das gesamte Spektrum nasschemischer Verfahren mit wasserbasierten Medien, Lösemitteln und modifizierten Alkoholen ab. Dadurch können Reinigungsprozesse und Anlagen inklusive der passenden Verfahrens- und Trocknungstechnologien sowohl für die Chargen- als auch die Einzelteilreinigung auf die produkt- und unternehmensspezifischen Anforderungen abgestimmt werden. Die Prozessauslegung erfolgt dabei in unternehmenseigenen Testzentren, wobei für Aufgabenstellungen in der Medizintechnik sowie für High-Purity-Anwendungen Reinraum-Testzentren mit angepasster Anlagen- und Messtechnik zur Verfügung stehen.
Baukasten für Kammer-Sonderanlagen
Mit einem breiten Programm an standardisierten Kammeranlagen für die Reinigung sowie unterschiedlichen Verfahrenstechnologien wie Spritz- und Hochdruckreinigung, Ultraschall, Injektionsflutwachen (IWF), Dampfentfetten, Ultraschall Plus, Pulsated Pressure Cleaning (PPC) und Plasmareinigung deckt Ecoclean den überwiegenden Teil der Reinigungsaufgaben in der allgemeinen Industrie sowie Automobil- und Zulieferbranche ab.
Allerdings haben Anwendungen, die beispielsweise aufgrund der Bauteilabmessungen, Durchsatzanforderungen, Sauberkeitsspezifikationen oder anderer unternehmensspezifischer Faktoren eine individuell konstruierte Sonderanlage erforderlich machten, in den letzten Jahren stark zugenommen. Um den dafür erforderlichen Konstruktionsaufwand zu verringern und Lieferzeiten zu verkürzen, hat der Anlagenbauer die Baukastensysteme EcoCvela für die wasserbasierte und EcoCstretch für die Reinigung mit Lösemitteln beziehungsweise modifiziertem Alkohol entwickelt. Das modulare Konzept beinhaltet bei den Lösemittelanlagen vier Arbeitskammergrößen mit Durchmessern von 750 bis 1.200 mm und die Ausstattung mit mehreren Flutbehältern. Für individuelle Reinigungsprozesse können die Anlagen mit allen für die Lösemittelreinigung verfügbaren Verfahrenstechnologien ausgestattet werden.
Bei der EcoCvela variieren die Durchmesser der modularen Arbeitskammern von 650 bis 1.500 mm. Darüber hinaus können die Anlagen mit mehreren Arbeitskammern und Fluttanks ausgestattet werden. Bei diesen hochflexiblen Anlagen sorgen verschiedene Verfahrenstechnologien sowie Systeme für eine effiziente Wärmerückgewinnung ebenfalls für kurze Prozesszeiten sowie einen energiesparenden Betrieb. Beide Anlagentypen können bei sehr hohen Sauberkeitsanforderungen auch in entsprechender High Purity-Ausstattung realisiert werden.
Modulare Technik auch für Mehrbad-Ultraschallreinigung
Im Bereich der Mehrbad-Ultraschallreinigungsanlagen werden mit den Modellreihen UCMBaseLine, UCMSmartLine, UCMPerformanceLine und UCMHighLine ebenfalls aus standardisierten Modulen bestehenden Anlagen angeboten. Mit den Modulen für die Verfahrensschritte Reinigen, Spülen, PPC, Trocknen, Be- und Entladen sowie einem flexiblen Transportsystem lassen sich Reinigungsanlagen für unterschiedliche Anwendungen einfach konfigurieren und in Betrieb nehmen. Die Elektro- und Steuerungstechnik ist bereits integriert. Für High-Purity-Anwendungen werden die Anlagen in entsprechender Ausstattung sowie für den Betrieb in beziehungsweise den Anschluss an einen Reinraum ausgeführt.