Die Dr. Escherich GmbH, München, präsentiert auf der Fakuma den Ion Twist – eine neuentwickelte Reinigungsanlage für Kleinteile. Schüttgüter, wie Schrauben, Dichtringe, Stopfen, Deckel, Hülsen, verschiedenartige Spritzgießbauteile aus Kunststoff in […]
Der Ion Twist reinigt Kleinteile von elektrostatisch anhaftenden Partikeln. (Foto: Dr. Escherich)
Die Dr. Escherich GmbH, München, präsentiert auf der Fakuma den Ion Twist – eine neuentwickelte Reinigungsanlage für Kleinteile. Schüttgüter, wie Schrauben, Dichtringe, Stopfen, Deckel, Hülsen, verschiedenartige Spritzgießbauteile aus Kunststoff in definierter Sauberkeit bereitzustellen und dem Weiterverarbeitungsprozess zuzuführen, ist bisher nicht möglich. Eine Trennung von elektrostatisch anhaftenden Partikeln und Bauteil ist jedoch bei vielen Anwendungen für eine hohe Qualität des Endprodukts erforderlich.
Dr. Escherich hat sich dieser Aufgabenstellung angenommen und eine smarte sowie kompakte Anlage (700 mm x 320 mm x 300 mm) entwickelt. Mit dieser Lösung können Kleinteile vom Granulatkorn bis zu einer Bauteilgröße von 2,5 cm von partikulären Verunreinigungen gereinigt werden. Die Bauteilcharge wird dem Ion Twist über einen Trichter zugeführt. Die Teile werden durch den von Druckluftdüsen erzeugten starken Luftstrom erfasst und über Rampen weiter beschleunigt. Ein Prallblech bremst diese wieder ab und sorgt dafür, dass die Teile vom Luftstrom der nächsten Kammer erfasst und erneut aufgewirbelt werden. Auf diese Weise werden die Kleinteile bis zum Auslass, der sich im Boden befindet, bewegt. Ein Ionisationsstab, der an der Längsseite der Einheit angebracht ist, erzeugt Ionen, die bei ihrem Kontakt mit den Teilen die vorhandenen Ladungsnester abbauen. Die nun losen Verschmutzungen werden durch die turbulenten Verwirbelungen und die Stoßimpulse vom Bauteil getrennt.
Rechtwinklig zum Auslass ist ein Absaugkanal angeschlossen, durch den die staubbeladene Luft abgeführt und einer Absaug- und Versorgungseinheit Esuc zugeführt wird. Die Austrittsöffnung der verunreinigten Luft ist mit einem, auf die Bauteilgröße angepassten Lochgitter versehen, so dass die gereinigten Teile ihren vorgegebenen Weg durch den Auslass nehmen. Den Weg der Güter durch den Ion Twist kann man durch eine transparente Seitenwand verfolgen. Gleichzeitig ist auf diese Weise auch kontrollierbar, ob alle Teile ausgetragen wurden.
Die Einsatzgebiete des Ion Twist sind vielfältig. So können im Wareneingang die Verschmutzungen entfernt und die Chargen gereinigt dem Montageprozess bereitgestellt werden. Oder das Reinigungsmodul wird nachträglich in Fertigungslinien integriert und somit die Sauberkeit von fertigen Baugruppen sichergestellt.
