Die verschiedenen Technologien, die die Gruppenmitglieder Coperion, Coperion K-Tron und Herbold Meckesheim für die Aufbereitung und das Recycling von Kunststoffen zu bieten haben, werden auf dem gemeinsamen Fakuma-Stand gezeigt.
Blickfang ist der vorkonfigurierte Dosierer Pro Rate Plus in der Baugröße S mit integrierter Nachfüllung. Der kontinuierlich arbeitende gravimetrische Dosierer von Coperion K-Tron ist robust und zeichnet sich durch sein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Als Einfachschneckendosierer übernimmt er die zuverlässige Dosierung aller frei fließenden Schüttgüter. Sollen Pulver dosiert werden, so bietet sich die Erweiterung des Pro Rate Plus um den Plus-MT-Doppelschneckendosierer an.
Den Mehrwert aus dem Zusammenschluss von Coperion mit Recyclingspezialist Herbold Meckesheim machen die beiden beispielhaft mit einer virtuellen Komplettanlage für das Recycling von PET für die Besucher des Messestands erlebbar. Die Anlage zeigt den Gesamtprozess und erlaubt einen Blick in die Schlüsselkomponenten und ihre Funktionsweise.
Gesamtanlagen-Kompetenz
Selbstverständlich sind alle Einzelkomponenten für das Zerkleinern, Waschen, Trennen, Trocknen und Agglomerieren von Kunststoffen – über die Handhabung der Schüttgüter sowie die Dosierung und Extrusion bis hin zum Compoundieren und Granulieren von Coperion und Herbold Meckesheim erhältlich, aber die besondere Kompetenz liegt jetzt auf Gesamtanlagen aus einer Hand. Abhängig von der Art des Kunststoffs sind hier sowohl Lösungen für das mechanische Recycling von Post-Industrial und Post-Consumer Abfällen, für das chemische Recycling, das lösemittelbasierte Recycling und für die Desodorierung erhältlich.
Doppelter Schrägschnitt
Auf dem Messestand sind drei verschiedene Rotoren der Herbold Meckesheim Schneidmühlen für unterschiedlichste Anwendungen zu sehen. Ausschlaggebend für die hohe Effizienz der Schneidmühlen seien das Rotorkonzept und die individuell auf die Aufgabe und das Ausgangsmaterial angepasste Schneidgeometrie, so das Unternehmen. Die Schneidmühlen arbeiten mit echtem Doppelschrägschnitt: nicht nur die Rotormesser sind schräg angeordnet, auch die Statormesser sind in entgegengesetztem Winkel montiert. So entsteht über die gesamte Messerbreite ein sauberer Schnitt mit konstantem Schnittspalt. Das Endprodukt ist ein Mahlgut mit guter Rieselfähigkeit, feingutarm und von hohem Schüttgewicht, das inline wieder zurückgeführt werden kann. Coperion informiert auf der Fakuma über die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten seiner ZSK- und STS-Doppelschneckenextruder sowie seiner Dosier- und Fördertechnologien bei klassischen, aber auch zukunftsweisenden Compoundieraufgaben, wie der Verarbeitung von Biokunststoffen. Gerade diese stellen nach Unternehmensaussage aufgrund der Vielfalt der möglichen Basispolymere und Rezepturen hohe Anforderungen an das Compoundierequipment.