14.12.2023
Coperion

Recycling Innovation Center gestartet

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Lesedauer: 2 Minuten.

Im Testzentrum für Kunststoff-Recycling-Anwendungen können an umfangreich ausgestatteten Recycling-Gesamtanlagen alle Prozessschritte – von der Materialförderung und Dosierung über die Extrusion, Compoundierung, Granulierung und Materialnachbereitung bin hin zur Desodorierung – getestet werden.

Das neue Recycling Innovation Center ist eine Ergänzung zum Technikum von Herbold Meckesheim, in dem Kunden die mechanische Vorbehandlung des Kunststoffs simulieren und testen können. Dort kann beispielsweise die Reduzierung organischer Verunreinigungen durch Heißwaschanlagen von Herbold Meckesheim ausgetestet werden. Herbold Meckesheim ist seit 2022 Teil von Coperions Business Unit Recycling.

Das Recycling Innovation Center befindet sich in Niederbiegen bei Weingarten, in unmittelbarer Nachbarschaft zu Coperions bestehendem Testcenter für Schüttgut-Handling. Neben Tests zu eignen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten haben bereits erste Versuche für Kunden stattgefunden, bei denen neue Produkte und Recycling-Prozesse entwickelt und getestet wurden.

Coperion hat sein Recycling Innovation Center mit neuester Technologie für alle wesentlichen Prozessschritte der Rezyklierung ausgestattet. (Foto: Coperion)

Coperion hat sein Recycling Innovation Center mit neuester Technologie für alle wesentlichen Prozessschritte der Rezyklierung ausgestattet. (Foto: Coperion)

Verfahrensingenieure von Coperion modifizieren dafür die zur Verfügung stehenden Recycling-Technologien so, dass die Recompounds mit hoher Effizienz und konstant in der benötigten Produktqualität hergestellt werden. Die dabei gewonnenen Ergebnisse lassen sich im Anschluss auf den Produktionsmaßstab skalieren.

Alle technologischen Neuentwicklungen von Coperion, die das Recycling von Kunststoff verbessern und den Prozess effizienter gestalten, sind in die Anlagen des Recycling Innovation Centers integriert und können dort getestet werden. So steht im Bereich der Materialzuführung u.a. das energieeffiziente Stromtrocknungsverfahren Fluidlift ecodry zur Verfügung, bei dem die aus dem Waschprozess im Recycling-Mahlgut verbliebene Feuchte reduziert und das Material gleichzeitig transportiert wird.

Darüber hinaus sind der Schüttgutmischer Mix-A-Lot, der auch für die Zumischung von Flakes oder Pulver geeignet ist, und die Zwischenspeicherlösung aus Austragsrührwerk ARW und Smart Dosierbandwaage SWB integriert.

Speziell um Kunststoffrezyklate mit Schüttdichten schon ab 20 kg/m³ mit großen Durchsätzen zu extrudieren und zu compoundieren, hat Coperion die Seitenbeschickung ZS-B Megafeed installiert. Die ZS-B Megafeed verdichtet dank ihres innovativen Designs Flakes und Faserabfälle so, dass sie ohne energieaufwendiges Kompaktieren in großen Mengen in einen ZSK Doppelschneckenextruder eingebracht werden können.

www.coperion.com

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