Die Breyer GmbH Maschinenfabrik, Singen, hat vor kurzem von einem arabischen Verarbeiter zwei neue Aufträge für Extrusionsanlagen zur PET-Folienherstellung erhalten. Für den Auftraggeber war das Breyer-Konzept für die beiden PET […]
Die Breyer GmbH Maschinenfabrik, Singen, hat vor kurzem von einem arabischen Verarbeiter zwei neue Aufträge für Extrusionsanlagen zur PET-Folienherstellung erhalten.
Für den Auftraggeber war das Breyer-Konzept für die beiden PET Folienanlagen auschlaggebend. Schnelles Anfahren durch die spezielle Schmelzenpumpensteuerung und ein schnelles Einstellen der Foliendicke mit der Breyer-Glättmaschinentechnologie machen die Extrusion wirtschaftlich. Das Personal profitiert von einer bedienergeführten Touchscreen-Steuerung und der Fast&Easy-Glättspalteinstellung, die in Sekundenschnelle den gewünschten Spalt reproduzierbar einstellt.
Darüber hinaus erlaubt die Technik die Herstellung spannungsarmer Flachfolien, was besonders beim späteren Tiefziehen vorteilhaft ist. Der Kunde verarbeitet auch Recyclingmaterial aus der eigenen Tiefzieherei und hat sich daher für eine Infrarottrocknung des Mahlgutes mittels Drehrohr entschieden. Die Infrarot-Technologie erlaubt die Verarbeitung von Mahlgut und Neuware in einem Prozessschritt und ist zudem zeitsparend.
Weiterhin ist die Anlage für die Verarbeitung von PP- und PS-Folien ausgelegt. Damit ist flexibel und erlaubt, auch andere Teilmärkte zu bedienen. Die Leistung der Anlage liegt bei 1.000-1.200 kg/h und kann mehrschichtige Folien im Dickenbereich von 200 – 1.400 µm herstellen.
