Der Winder der Brabender GmbH & Co. KG, Duisburg, wickelt extrudierte Rundschläuche oder elastische Schläuche auf Spulen auf und komplettiert so den Extrusionsprozess. Mittels einer Changiervorrichtung wird das Extrudat gleichmäßig […]
Der Winder hat sich beim Aufwickeln von Filamenten für den 3D-Druck bewährt. (Foto: Brabender)
Der Winder der Brabender GmbH & Co. KG, Duisburg, wickelt extrudierte Rundschläuche oder elastische Schläuche auf Spulen auf und komplettiert so den Extrusionsprozess.
Mittels einer Changiervorrichtung wird das Extrudat gleichmäßig gewickelt. Um ein ideales Wickelbild zu erzeugen, ist die Zugkraft zwischen Abzug und Changierung einstellbar. Nach dem Aufwickelprozess kann die Spule samt Extrudat entnommen und weiterverwendet oder gelagert werden.
As Nachfolgeeinrichtung kann der Winder in jeden Extruderprozess eingebunden werden und für Rundstränge und Schläuche aus verschiedenen Materialien wie Elastomeren bzw. thermoplastischen Elastomeren und Thermoplasten verwendet werden. So findet das Gerät beispielsweise Anwendung in der Produktentwicklung, in der Produktion oder Produktionssimulation sowie in der Qualitätsanalyse. Als spezieller Anwendungsfall hat sich der Einsatz des Brabender Winder in der Filamentherstellung als Druckmaterial für den 3D-Druck bewährt. Insbesondere das modulare, kompakte Design des Winders mit Variation von Band- oder Walzenabzug sowie Aufnahmen für verschiedene Spulentypen sind hier von Vorteil.
Zu den weiteren Eigenschaften zählen die flexiblen Umrüstungsmöglichkeiten, die präzise Einstellung der Abzugsgeschwindigkeit, der verstellbare Abstand von Abzug zu Changierer, ein schwenkbares Bedienpanel, die Einbindung in vorhandene Extruder-Software von Brabender sowie die Kompatibilität mit Extrusionslinien verschiedener Hersteller.
