Inmould Labeling für medizinische Produkte stehen im Fokus der neuen Geschäftseinheit Medical. Ein neu entwickelter Verstellkopf sorgt für eine noch exaktere Etikettenausrichtung beim IML. Als Produktneuheit präsentiert der Schweizer Anbieter von Automationslösungen einen Metallbügelautomat für Eimer.
Die Produktneuheit Beck Bailer erlaubt die vollautomatische Montage von Metallbügeln an Kunststoff-Eimern. (Foto: Beck Automation)
Eine Produktneuheit der Beck Automation, Oberengstringen (Schweiz), ist der Metallbügelautomat Beck Bailer. Das System lässt sich dank eigener Steuerung autonom betreiben und dürfte insbesondere für Produzenten von Kunststoff-Industrieeimern interessant sein. Der Anlage werden Eimer zugeführt, diese werden exakt positioniert und auf das Bügelloch ausgerichtet. Im Anschluss wird der Metallstab vereinzelt, die Griffrollen aufgeschoben und der Stab mit der gewünschten Bügelkontur versehen. Die fertigen Bügel werden zu einer Einbügelstation gefördert, wo der Eimer und der Bügel genau aufeinander ausgerichtet und anschließend die Bügelenden in die Löcher eingepresst werden. Verschiedenste Eimerformen von rund, rechteckig, quadratisch bis hin zu oval können verarbeitet werden. Dabei ist es möglich, Eimer mit einem Durchmesser von 175 bis 380 mm und einer Höhe von 100 bis 450 mm zu verarbeiten. Das System wurde für einen Zyklus von 3,5 s pro Eimer ausgelegt. Der Beck Bailer wird auf dem Stand von Beck Automation zum ersten Mal öffentlich gezeigt.
IML für medizinische Produkte
Mit Beginn des Geschäftsjahres ist Beck Automation aktiv in die Medizintechnik-Branche eingestiegen und bietet hier Automationslösungen mit dem Schwerpunkt IML für medizinische Produkte. (Foto: Beck Automation)
Ein weiterer Schwerpunkt des Messeauftritts liegt auf Anwendungen im Medical Bereich. Erst zu Beginn des Geschäftsjahres ist Beck Automation in diese Branche aktiv eingestiegen. Seitdem hat sich das Medical-Geschäft überaus erfreulich entwickelt. Deshalb hat Ralf Ziemer, Sales Manager Medical der Beck Automation, hohe Erwartungen an die K 2022: „Wir überzeugen unsere Gesprächspartner mit unserem Engineering und unserem Verständnis bezüglich der baulichen Ausführungen einer Medical-Anlage. Sobald wir dieses Thema ansprechen und anhand von Beispielen darstellen, was wir unter Swiss Engineering verstehen, steigt das kundenseitige Interesse. Die K 2022 bietet uns die Möglichkeit, unsere Lösungen im Bereich Medical einem großen Publikum vorzustellen.“ Insbesondere die Anwendungsmöglichkeiten von IML für medizinische Produkte stehen im Fokus. Ein Anwendungsbereich, der neue Möglichkeiten in der Funktionalität eines Produktes eröffnet und der zwischenzeitlich ca. 50 % aller Anfragen betrifft.
Neuentwicklung steigert Positioniergenauigkeit der Etiketten
Der Verstellkopf für eine noch exaktere Etikettenausrichtung ist auf der K 2022 mit einer Vierfach-IML-Anwendung am Stand von Wittmann Battenfeld live zu sehen. (Foto: Beck Automation)
Des Weiteren präsentiert Beck Automation einen Verstellkopf für eine noch exaktere Etikettenausrichtung. „Bei heutigen IML-Systemen kann sich die Positionierung der Label im Betrieb verändern. Dies kann durch einen Magazinwechsel, Labelwechsel oder innerhalb eines Labelstapels durch Schnitttoleranzen auftreten,“ erklärt Nino Zehnder, Marketing- und Vertriebsverantwortlicher der Beck Automation AG. Der Verstellkopf ist Teil des IML-Systems. Er nimmt einzelne Etiketten auf, vermisst und positioniert diese in der gewünschten Lage. Die Neuentwicklung ist auf der Transporteinheit montiert, welche den Kerndummy mit Etiketten bestückt. Auf dem Transportweg zwischen dem Magazin und dem Kerndummy richtet der neu entwickelte Kopf das Etikett exakt aus, erhöht damit die Positioniergenauigkeit, reduziert schlussendlich den Ausschuss und manuelle Feineinstellungen.
Gezeigt wird die Anwendung mit einer Vierfach-IML-Automation auf dem Stand 15-C06 von Wittmann Battenfeld in Halle 15. Dort produziert eine schnelllaufende Spritzgießmaschine EcoPower Xpress 160/1100+ mittels Spritzprägen einen 230-ml-Becher aus PP mit einer Wanddicke von 0,28 mm im Vierfach-Werkzeug von Glaroform.
www.beck-automation.com
