Die Servopumpenlösung des Antriebs- und Automatisierungsspezialisten Baumüller ist ein intelligentes und energieeffizientes Antriebssystem z. B. für Pressen und Spritzgießmaschinen. Mit dem neuen Softwarepaket V2+ liefert Baumüller jetzt noch mehr intelligente […]
Mit neuen Features in der Software für Servopumpen V2+ ermöglicht Baumüller eine verbesserte Prozesssicherheit sowie Prozessqualität durch intelligentes Drehzahl-, Drucksensor- und Pumpenmonitoring. (Abb.: Baumüller)
Die Servopumpenlösung des Antriebs- und Automatisierungsspezialisten Baumüller ist ein intelligentes und energieeffizientes Antriebssystem z. B. für Pressen und Spritzgießmaschinen. Mit dem neuen Softwarepaket V2+ liefert Baumüller jetzt noch mehr intelligente Funktionen für Prozessmonitoring und Prozessoptimierung. Durch jahrelange intensive Zusammenarbeit mit Maschinenbauern kann Baumüller mit seiner Servopumpenlösung den Energiebedarf von Maschinen und Anlagen reduzieren, vergleichsweise schnelle Zykluszeiten werden möglich und das bei geringer Geräuschentwicklung sowie hoher Prozessgenauigkeit. Durch die Kombination von hydraulischer Leistungsübertragung zusammen mit der elektrischen Servoantriebstechnik ergeben sich zahlreiche Vorteile. Der Servoantrieb kann besser geregelt werden, so dass sich der Wirkungsgrad des Gesamtsystems gegenüber einer rein hydraulischen Lösung verbessert und die Energieeffizienz steigt. Positive Nebenwirkungen sind darüber hinaus eine bessere Prozessperformance und eine geringe Wärmeentwicklung.
Die reglerintegrierte Servopumpensoftware ist jetzt in neuer, erweiterter Version verfügbar. Das neue Softwarepaket für Servopumpen V2+ bietet vor allem in den Bereichen Prozessüberwachung, Prozessoptimierung und Prozesssicherheit neue Features.
Mit dem Feature zum Drehzahlmonitoring bzw. zur Schlupfdrehzahlkompensation, wird Service planbar: Die Leckagekennlinie des Systems wird, angestoßen durch die Maschinensteuerung, überwacht. Bei Bedarf wird die Drehzahl automatisch nachgeregelt, so dass die Maschine weiterhin im optimalen Bereich läuft. Erhöht sich die Leckage bei fortschreitender Alterung der Pumpe weiter und wird ein Messwert außerhalb der Toleranz erkannt, gibt das System eine Fehlermeldung aus. Der Betreiber wird also automatisch informiert, ein rechtzeitiger Pumpentausch ist möglich, Stillstandzeiten werden verhindert und die Prozessqualität erhöht.
Ein weiteres neues Feature zur Sicherung der Prozessqualität und zur Vermeidung von Ausfallzeiten ist das Drucksensormonitoring. Wenn Drucksensoren altern, steigt deren Ungenauigkeit, die Sensorwerte werden dann zunächst optimiert, bei steigender Ungenauigkeit wird ein Sensortausch angezeigt. Drucksensoren neigen außerdem typischerweise zu einer Nullpunktdrift, das heißt, sie zeigen an, dass Druck im System ist, obwohl dem nicht der Fall ist. Bei den pulsierenden Druckwechseln, die innerhalb des Servopumpen-Systems stattfinden, könnten dadurch Schäden an der Pumpe entstehen. Der Umrichter würde in diesem Fall die falsche Information bekommen, dass noch Druck abgebaut werden muss und den Motor in die falsche Richtung drehen. Mit dem Software-Feature Drucksensormonitoring wird eine solche Fehlreaktion und damit ein Schaden an der Pumpe vermieden.
Viele Prozesse, bei denen Servopumpen zum Einsatz kommen, erfordern lange Druckhaltezeiten, z. B. bei Spritzgießmaschinen, wenn die Form gehalten werden muss. Dadurch erhöht sich die Gefahr einer thermischen Überlast und damit eines vorzeitigen Pumpenverschleißes. Mit dem Temperaturmodell in der Servopumpensoftware V2+ wird aus Drehzahl und Druck die thermische Pumpenauslastung berechnet. Beim Erreichen eines kritischen Schwellwertes kann so zum Beispiel ein Bypassventil geschaltet werden, um ein Heißlaufen zu verhindern.
Außerdem beinhaltet die Softwareversion V2+ die Funktion Beschleunigungsbegrenzung. Diese sorgt für ein weiches, aber trotzdem hochdynamisches Regelverhalten und verringert damit den Verschleiß der Maschine.
Bereits in der vorherigen Softwareversion war ein intelligenter Regelalgorithmus zur Anpassung an verschiedene Druckanstiegsgeschwindigkeiten integriert. Mit diesem Feature muss die Parametrierung nur einmal eingestellt werden, das Ausregeln erfolgt automatisch. Die Software ermöglicht einen überschwingfreien Drucksprung in Minimalzeit und sorgt für einen optimierten Prozessablauf.
Diese Servopumpen-Features sind als Bestelloption direkt im Regler integriert und auf den Servoreglern b maXX 3300 und auf den Monogeräten und der Anreihtechnik b maXX 5000 verfügbar.
