Der Maschinenbauer realisiert als Generalunternehmer Turnkey-Anlagen in China und anderen asiatischen Ländern. Ein anschauliches Beispiel dafür ist eine Fertigungszelle rund um einen hybriden Allrounder 470 H, die auf der Chinaplas live gezeigt wird.
Diese Turnkey-Anlage ist eine typische maßgeschneiderte Lösung für den asiatischen Markt, die in der Arburg-Technology Factory (ATF) Pinghu (China) konzipiert und gemeinsam mit lokalen Partnern realisiert wurde. Das Exponat fertigt mit einem Familienwerkzeug vollautomatisch zwei verschiedene Adapter für die Medizintechnik, inklusive Kameraprüfung und Musterteilablage. Die Handhabung übernimmt ein nur in Asien erhältliches lineares Robot-System Flexlift 10+2.
Hybride Maschinentechnologie
Nach Anwenderwunsch auslegbar: Die neuen hybriden Allrounder H gibt es in den Baugrößen 470, 520 und 570, jeweils in den Leistungsvarianten Comfort, Premium und Ultimate. (Foto: Arburg)
Die 2023 in den Markt eingeführten hybriden Allrounder der Baureihe Hidrive mit neuer hybrider Maschinentechnologie kombinieren eine elektrische energieeffiziente und präzise Schließeinheit mit einer hydraulischen kraftvollen und dynamischen Spritzeinheit. Es gibt sie in den Baugrößen 470, 520 und 570 mit 1.000, 1.500 und 2.000 kN Schließkraft sowie jeweils in den Leistungsvarianten Comfort, Premium und Ultimate.
Die Allrounder Hidrive sind energiesparend, ressourcenschonend, produktionseffizient, zuverlässig und bedienerfreundlich. Dank zahlreicher Optionen können die Maschinen an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. In die Gestica-Steuerung lassen sich smarte Assistenten und Robot-Systeme integrieren. Das Chinaplas-Exponat ist ein Allrounder 470 H mit 1.000 kN Schließkraft und einer Spritzeinheit der Größe 290 in der Leistungsvariante Comfort, die serienmäßig über Arburg Servohydraulik (ASH) verfügt.
Automatisierte Fertigung von Medizinprodukten
Die Fertigungszelle auf der Chinaplas produziert mit einem Familienwerkzeug verschiedene Adapter für die Medizintechnik. (Foto: Arburg)
Für die Fertigung von Adaptern für die Medizintechnik ist der hybride Allrounder 470 H mit einem 2+2-fach-Familienwerkzeug der chinesischen Firma Changshen ausgestattet. In rund 25 s Zykluszeit entstehen zwei verschiedene Komponenten aus PC für Adapter in der Medizintechnik. Die Handhabung übernimmt ein lineares Robot-System Flexlift 10+2. Nach Entnahme aus dem Werkzeug und Separieren der Angüsse werden die Spritzteile einer integrierten Kameraprüfung zugeführt und nach Kavitäten getrennt abgelegt. Zudem kann auf Knopfdruck eine Stichprobe in eine Musterteil-Schublade abgelegt und einer Qualitätskontrolle zugeführt werden.
Nur für Asien: Lineares Flexlift Robot-System
Das speziell für den asiatischen Markt konzipierte lineare Robot-System Flexlift ist mit Traglasten von 5, 10 und 15 kg erhältlich. (Foto: Arburg)
Die linearen Robot-Systeme der Baureihe Flexlift hat Arburg speziell für den asiatischen Markt aus der Taufe gehoben und auf die Bedürfnisse der Kunden in der Region abgestimmt. Dank geringer Bauhöhe und Teleskop-Bauweise ist es auch für enge Platzverhältnisse geeignet. Leistungsstarke Servomotoren sorgen für hohe Dynamik und Präzision der vertikal eingreifenden Tauchachsen. Das ermöglicht eine schnelle Entnahme, exakte und vibrationsfreie Bewegungen sowie kurze Zykluszeiten. Der Flexlift ist in sechs verschiedenen Ausführungen mit Traglasten von 5, 10 oder 15 kg und optional mit ein oder zwei Tauchachsen erhältlich.
Für die Messeanwendung kommt ein Flexlift 10+2 mit 10 bzw. 2 kg Traglast zum Einsatz. Für die schonende Entnahme von Spritzteilen und Anguss wurde der zugehörige Greifer schnell und effizient mit einem Freeformer 300-3X additiv gefertigt. Hinzu kommen gut zugängliche Pneumatik- und Vakuumschnittstellen für End-of-Arm-Tooling (EOAT) und Peripherietechnik.
