Produkte im Einsatz
Sicherheitstraining am Walzwerk
Deguma bietet Sicherheitsausrüstungen, -beratungen, und -trainings für Walzwerke sämtlicher Hersteller und Baujahre an. Der Elastomerverarbeiter Bosig nutzte das Angebot und ließ Maschinenbediener und Produktionsmeister an den eingesetzten Bestandsmaschinen von Deguma schulen.
Photovoltaik für mehr als 20 Spritzgießmaschinen
Zusätzlich zu den Solaranlagen auf dem Dach sind jetzt auch die Fassaden der Produktionshallen damit ausgestattet – für den Kunststoffverarbeiter lohnt sich die Erzeugung von Sonnenstrom. Federführend bei Beratung und Installation war der PV-Spezialist ESS Kempfle.
Abdichten im Spritzgießtakt
Der Kunststoffverarbeiter kombiniert die Spritzgießfertigung von Staubsaugergehäusen direkt mit der Sonderhoff-Dosiermaschinentechnologie von Henkel für das Dichtungsschäumen. In Betrieb ist eine vollautomatische Systemlösung aus Schaumdichtung, Dosiermaschine und Prozessautomation.
Zerkleinerungstechnik für internen Materialkreislauf
Kürzlich entschied sich Kunststoffteile-Hersteller Lechner für die Anschaffung von zwei Standardmühlen der RotoSchneider-Linie von Getecha und hat damit die betriebsinternen Aufbereitungsprozesse in seinem Stammwerk im österreichischen Bad Vöslau verbessert.
XXL-Kipptisch für Dämmplatten-Zerkleinerung
Um ambitionierte Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, setzt Unilin Insulation auf einen Shredder WLK 1500 von Weima für die Zerkleinerung von Produktionsausschuss und -abfällen aus der Dämmplattenproduktion. Die Aufgabe der bis zu 5,5 m langen Panels erfolgt über einen hydraulischen Kipptisch.
Doppelschneckenextruder für chemisches Recycling
Für eine Großanlage zum Recycling von Kunststoff-Abfällen mit dem Depolymerisationsverfahren Plastics2chemicals liefert Coperion einen Doppelschneckenextruder ZSK Mc18 inklusive Peripherie. Die Anlage soll jährlich 30.000 t End-of-Life-Kunststoffe in hochwertige Basischemikalien umwandeln.
Automatisierte Fertigung von Flugzeugspoilern
Um auch bei höherer Stückzahl wirtschaftlich und mit höchster Qualität zu produzieren, wurden Design und Produktion von Spoilern für die A320-Reihe komplett neu gedacht. Schmidt & Heinzmann hat hierfür eine Cutting-&-Stacking-Anlage an Spirit Aerosystems geliefert, wo die Spoiler im Auftrag von Airbus produziert werden.
17 Prozent mehr Ausbringung durch intelligente Feinplanung
Der führende Hersteller von Masterbatches für BOPP-Folien und Compounds hat dank intelligenter Feinplanung mit der APS-Software „anacision Planning“ seine Ausbringung um 17 Prozent gesteigert. Die komplexe Produktionsplanung wurde optimiert, um die Kapazitätsauslastung zu maximieren und die Liefertermintreue zu gewährleisten.